毕业设计用纸PAGE\*Arabic4摘要随着计算机技术的迅速发展，制造业技术经过不断地研究，形成了一个全新的制造体系，数控技术也发展到了一个新的高度，从传统的封闭式模式转换成现代开放型模式。近些年来，数控技术在不同领域得到了广泛的应用，成为我国制造业中一项最具潜力的高新技术，它主要应用于加工高速度、高精度的复杂零件，实现了我国制造业的智能化、自动化和集成化。在现代生活中，轴类零件有着不容忽视的重要地位，了解了轴类零件的加工工艺及数控加工可以使我们对数控编程运用更为熟练，因此，我结合所学知识和实习工作中经验对轴类零件的加工工艺和数控加工做出了详细的阐述。我希望通过本次毕业设计使我对典型零件加工方面获得更多的了解，也希望能为在岗人员带来一定参考价值。关键词：轴类零件、加工工艺、数控编程目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc420319626"摘要PAGEREF_Toc420319626\h1HYPERLINK\l"_Toc420319627"第一章前言PAGEREF_Toc420319627\h3HYPERLINK\l"_Toc420319628"第二章零件图的分析PAGEREF_Toc420319628\h6HYPERLINK\l"_Toc420319629"第三章设备的选定PAGEREF_Toc420319629\h7HYPERLINK\l"_Toc420319630"第四章零件加工工艺分析PAGEREF_Toc420319630\h9HYPERLINK\l"_Toc420319631"4.1确定零件的定位基准和装夹方式PAGEREF_Toc420319631\h9HYPERLINK\l"_Toc420319633"4.2确定加工顺序及进给路线PAGEREF_Toc420319633\h10HYPERLINK\l"_Toc420319634"4.3刀具选择PAGEREF_Toc420319634\h13HYPERLINK\l"_Toc420319635"4.3.1数控刀具的选择步骤PAGEREF_Toc420319635\h13HYPERLINK\l"_Toc420319636"4.4切削用量选择PAGEREF_Toc420319636\h16HYPERLINK\l"_Toc420319637"第五章零件加工程序的编写PAGEREF_Toc420319637\h18HYPERLINK\l"_Toc420319638"5.1数控编程的内容与方法PAGEREF_Toc420319638\h18HYPERLINK\l"_Toc420319639"5.2装刀与对刀PAGEREF_Toc420319639\h235.3程序校对与首件试切HYPERLINK\l"_Toc420319640"第六章结论PAGEREF_Toc420319640\h25HYPERLINK\l"_Toc420319641"致谢PAGEREF_Toc420319641\h26HYPERLINK\l"_Toc420319643"参考文献PAGEREF_Toc420319643\h27第一章前言数控车床是目前国内数量最多，应用最广数控机床，由于采用了数控系统作为控制核心，利用伺服电机通过滚珠丝杆驱动溜板和刀架实现进给运动，其运动链与普通车床相比也更短，总体结构刚性好，抗振性好。与普通车削相比，数控车削具有以下特点：（1）可以加工具有复杂型面的工件在数控车床上零件，零件的形状主要取决于加工程序，因此只要能编写程序，无论工件多么复杂都能加工。加工精度高，质量稳定因为数控车床本身的精度比普通车床高，一般数控车床的定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm，在加工过程中操作人员不参与，所以消除了操作者的人为误差，工件的加工精度全部由数控机床保证；又因为数控车削加工采用工序集中，减少了工件多次装夹对加工精度的影响，所以工件的精度高，尺寸一致性好，质量稳定。生产效率高数控车削加工可有效地减少零件的加工时间和辅助时间。由于数控车床的主轴转速、进给速度、快速定位速度高，通过合理选择切削用量，充分发挥刀具的切削性能，可以减少零件的加工时间。此外，数控车削加工一般采用通用或组合夹具，加工过程中能进行自动换刀，减少了辅助时间。综合上述几方面，数控车削加工的生产效率高。（4）改善劳动条件在数控车床上从事加工的操作者