化粪池施工方案一、编制依据1．武汉新能源汽车工业技术研究院研发与检测园实验中心项目施工图2．有关国家现行施工验收规范、标准及湖北省、武汉市有关施工规定3.化粪池标准图集03S702（12#化粪池）4．本工程特点、现场实际条件、自然环境5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准二、工艺流程测量放线→基坑开挖→渗水外排→槽钢桩护坡（后附图1）→验槽→砖胎膜→碎石垫层→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填。三、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。由于基坑开挖深度较大，自室外地坪至坑底为5米深，而室外地坪面层有1米深覆土，现场最深的坑底到坑顶高达6m，大型挖掘机很难一尺开挖成型，只能采取二次放坡开挖。（后附图2）考虑到深基坑旁边约1.5米的地方就是市政污水井道，且现场该处表层已有积水，为预防机械开挖时，该部位土方下沉、坍塌，以至于影响到井道设施，特在该部位设置约50只6米长22#槽钢一字并排作为钢桩进行维护。详见后附图1。土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。土方开挖根据放坡要求进行。另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。四、化粪池结构施工人工清槽平整后，进行素土夯实。考虑到深基坑处地下水较多，拟采用240mm砖胎膜形式将垫层围圈，一是起到一定的防水隔离效果，二是确保施工质量防止泥浆溅到垫层和底板上。然后铺设碎石垫层，厚度100mm。再采用100mm厚C10素混凝土垫层，每边宽出底板100mm。化粪池结构施工主要包括砖胎膜砌筑工程、模板工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。1、砖砌筑工程（1）施工流程：原土夯实→坑底放线→砖胎膜砌筑→胎膜填缝（2）砖胎膜施工：基础砖胎膜厚度为240mm，高度为800mm。胎膜内碎石垫层100mm厚，C10混凝土100mm厚，化粪池底板300厚。上下砖错缝砌筑，宜中线切半的形式。灰缝应横平竖直，水平方向灰缝砂浆饱和度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱和度不低于80%。水平方向灰缝厚度宜为10mm，竖向灰缝厚度宜10mm（后附图3）。2.模板工程(1)材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm厚镀锌钢板。(2)侧壁模板施工a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋（100×100@≤300）和水平ф48钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为ф14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm，横向间距@600，竖向间距@600。d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为1.8m。模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。(3)顶板模板施工根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传力系统为：现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。模