干熄焦系统装入装置检修施工方案一、检修内容1、2、3、4、料钟更换，更换损坏的防磨板。更换滑动水封罩导向杆、密封帘，滑动水封罩。活动支座弹簧检查，更换部分磨损衬板。更换干熄炉炉盖，更换导向杆，炉盖改造、加装挡焦板（耐高温不锈钢板）5、车轮组开盖检查，视情况更换轴承（8套），测量轨道相对标高、跨距及轨道的直线性并记录保存。6、更换除尘管下滚轮组件，并调整；清扫除尘管内积尘（包括漏斗内）7、8、9、除尘篦子制安，校正、制、安装入装置损坏料斗侧板。更换电动推杆转动部位磨损的铜套。长溜槽通洞处加大钢板补焊，修补损坏工字梁。10、加装一套自动给脂装置（含供油管路）。11、电动缸更换，换下的送出维护保养。12、水封座的空气鼓吹管更换，水封座给水管、阀门更换，出水满流部位更换。二、检修时间：2三、编制依据及检修工程标准规范《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》焦化设备YBJ214-88《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》液压、气动和润滑系统YBJ207-83四、设备检修施工方法及步骤1、查看现场：准备材料及施工工具、确定待检项目及实际测量待换部位尺寸。2、检修前拉好警戒线并挂好警示标志，检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全后方可施工。3、在料钟旁搭临时操作平台，根据料钟材质选择堆焊焊条进行堆焊。损坏的防磨板在提升机可运行的情况下配合更换。用180T汽车吊进行料钟吊装。用25T汽车吊及5T货车进行转运。4、更换滑动水封罩干熄炉炉盖前各部件做好标记，除甲方同意外均应保护性拆除安装。5、在炉盖处于关位置的情况下，先把连接两辆台车的销轴、油管拆开，用电动缸将炉盖打开至开限位后，开关拨到零位，断电、挂牌，做好三道防线，将干熄炉口用防护网盖好，拉好安全绳后方可检修。6、更换滑动水封罩，先将损坏的水封帘拆除，再把旧的水封帘罩法兰连接螺栓拆开后分四半吊出摆放到指定位置。水封盖在结构部分整修制作好后，再焊接保温材料铆固钉，两层保温材料的浇筑应在确保强度后按工序施工。7、待更换的水封罩用提升机电动葫芦吊到装入装置平台后，将导向杆安装位置用磨光机磨平，四半水封罩分别安放到规定位置后用螺栓连接为一个整体。8、拆除旧水封罩的转动轴，将轴、轴承等一次装配到位，更换平衡臂下的橡胶垫，更换导向杆、导向垫，将导向杆装入导向垫内后摆在水平封罩上。调整左右吊杆，并将水封罩用吊杆连接起来，使水封罩处于悬吊状态，并处于料斗下法兰中间位置，导向杆底座用电焊焊在水封罩上，必须保证导向杆在导向垫孔的中间位置。9、安装密封帘，按甲方技术人员要求安装。10、检查活动支座弹簧，更换部分磨损衬板，3T货车转运衬板。用11、更换炉盖，将提升机开到炉盖上方，在提升机焦罐盖相应位置上挂手拉葫芦吊住旧炉盖，将炉盖导向杆螺栓松开，销轴脱出，取出导向杆，炉盖平平提起，提至一定位置后由提升机司机操作提升机卷上到上限位，走行时注意不要碰到料斗台车，提升机将炉盖卷下至提升塔合适位置停止并断电，用手拉葫芦将炉盖放到地面上，用汽车吊吊出。按反步骤将新炉盖吊至干熄炉水封槽内，炉盖台车开至电动缸自动缩回位后停止，将炉盖导向杆安装好，用2台3吨葫芦吊住转动轴大臂及导向杆后将炉盖平平提起，提至炉盖吊梁销轴安装位置后将销轴装配到位，拆除葫芦即可。更换炉盖、水封罩时炉内的施工人员应撤离。12、更换车轮组件和除尘管下滚轮组件，用千斤顶顶起车架和除尘管，支放稳固的垫木，确认安全后方可施工，正确使用千斤顶，组件安装后测量数据，测量调整轨道相对标高，直线度及跨距，并记录保存，清扫除尘管内及漏斗内积尘。测量车轮组轨道相对标高、跨距及轨道的直线性并记录保存。13、按图纸尺寸或甲方技术人员要求制作安装除尘篦子和装入装置损坏漏斗侧板。14、对电动推杆转动部位拆除，用煤油清洗，更换铜套。15、下料大钢板，对长溜槽通洞处进行补焊，并对损坏的工字梁进行修补。16、180T汽车吊配合安装一套自动给脂装置，并完成供油管路配管。17、用70T吊车配合更换电动缸，换下的电动缸送出维修保养。18、更换水封座的空气鼓吹管、给水管、出水满流部位，拆除阀门螺栓，更换阀门。五、施工组织施工由多个作业组分片点进行施工，施工按工期要求进行。施工组织共投入人员16人次。1、负责人：施工组：水封罩、炉盖更换：设备组件更换：管道更换：六、施工文明、环保措施1、2、3、在施工段落范围内设置鲜明醒目标志、标牌及通告。机具、材料应堆放整齐，余料及时清理。进行施工作业时，施工场地严禁人员聚集或堆放材料，被拆除安装的构件应有安全的放置场所。4、5、现场的废油废物不得随地乱排放，应集中到一起处理。拆除完毕以后打扫现场，做到工完、料尽、场地清，做到文