会计学一、萃取(cuìqǔ)原理和基本过程混合液中欲分离的组分称为溶质。混合液中的原溶剂称稀释剂。萃剂提取了溶质成为萃取(cuìqǔ)相，分离出萃取(cuìqǔ)相后剩余的混合液成为萃余相。2、液-液萃取(cuìqǔ)的分类②分配定律的应用条件必须是稀溶液溶质对溶剂的互溶度没有影响溶质在两相中必须是同一种分子(fēnzǐ)类型，即不发生缔合或离解。③萃取工艺操作方式单级萃取多级萃取2、液-液萃取(cuìqǔ)的分类3、萃取的基本(jīběn)过程4、影响溶剂萃取的主要(zhǔyào)因素（2）溶剂的选择分配系数尽量大分离因素大于1料液与萃取溶剂互溶度尽量小毒性低化学性质稳定，腐蚀性小价格便宜，来源方便——常用(chánɡyònɡ)：乙酸乙酯、乙酸戊酯、丁醇5、双水相萃取(cuìqǔ)5、双水相萃取(cuìqǔ)5、双水相萃取(cuìqǔ)5、双水相萃取(cuìqǔ)二、萃取(cuìqǔ)设备分离设备：将萃取后形成的萃取相和萃余相进行(jìnxíng)分离。溶剂回收设备：把萃取液中的生物产品与萃取溶剂分离并加以回收。2、分类(fēnlèi)（二）混合(hùnhé)设备2、喷射式混合器同向射流(shèliú)混合器（2）特点喷射式混合器是一种(yīzhǒnɡ)体积小效率高的混合装置，特别适用于低黏度、易分散的料液。这种设备投资小，但需要料液在较高的压力下进入混合器。（三）混合(hùnhé)清澄槽原料液及溶剂同时(tóngshí)加入混合器内，经搅拌后流入澄清器，进行沉降，即重相沉至底部形成重相层，而轻相浮入器上部，形成轻相层。轻相层及重相层分别由其排出口引出。（四）分离(fēnlí)设备2、离心萃取设备(shèbèi)（萃取分离同设备(shèbèi)）/芦威式离心(líxīn)萃取器三、液-液萃取(cuìqǔ)操作要点第2节液-液萃取过程(guòchéng)的计算一、萃取方法和理论(lǐlùn)收率的计算工业(gōngyè)萃取的流程：工业上的萃取过程按操作方式分类(fēnlèi)，可分为:单级萃取:多级萃取:又可分为错流萃取和逆流萃取。（一）单级萃取(cuìqǔ)一个(yīɡè)混合器、一个(yīɡè)分离器料液F与萃取剂S一起加入混合器内搅拌混合萃取；达到(dádào)平衡后的溶液送到分离器内分离得到萃取相L和萃余相R；萃取相送到回收器，萃余相R为废液；在回收器内产物与溶剂分离（如蒸馏、反萃取等），溶剂则可循环使用。萃取因素E为：式中：VF—料液体积；Vs—萃取剂的体积；C1—溶质在萃取液的浓度(nóngdù)；C2—溶质在萃余相的浓度(nóngdù)；K—表观分配系数；m—浓缩倍数萃余率：理论(lǐlùn)收率：例如：林可霉素在20℃和pH10.0时分配系数（丁醇/水）为18。用等量的丁醇萃取料液中的林可霉素，计算(jìsuàn)可得理论收率若改用1/3体积丁醇萃取，理论收率：（二）多级错流萃取(cuìqǔ)（二）多级错流萃取(cuìqǔ)多级错流萃取(cuìqǔ)示意图多级错流萃取(cuìqǔ)流程萃余率：理论(lǐlùn)收率红霉素在pH9.8时的分配系数(xìshù)（醋酸丁酯/水）为44.5，若用1/2体积的醋酸丁酯进行单级萃取，则：理论收率若用1/2体积的醋酸丁酯进行二级错流萃取，则理论收率由此可见，当萃取剂用量相同时，二级萃取收率比单级萃取收率要高。也就是说，在萃取剂用量一定的情况下，萃取次数越多，则萃取越完全。多级错流萃取流程的特点：每级均加新鲜溶剂，故溶剂消耗量大，得到的萃取液产物(chǎnwù)平均浓度较稀，但萃取较完全。（三）多级逆流萃取此法与错流萃取相比(xiānɡbǐ)，萃取剂耗量较少，因而萃取液平均浓度较高。/多级逆流萃取示意图青霉素的多级逆流萃取多级逆流萃取流程(liúchéng)n级萃取(cuìqǔ)后，萃余率为：理论收率为青霉素在0℃和pH2.5时的分配(fēnpèi)系数（醋酸丁酯/水）为35，若用1/4体积的醋酸丁酯进行二级逆流萃取，则：n2，理论收率若改为(ɡǎiwéi)二级错流萃取，第一级用1/4体积的醋酸丁酯，第二级用1/10体积的醋酸丁酯，则二、混合(hùnhé)设备的计算上式假设(jiǎshè)混合罐内两液相间达到完全平衡。/（二）实际出口浓度(nóngdù)计算即分散相（一般定义体积小的相为(xiānɡwéi)分散相，体积大的相为(xiānɡwéi)连续相）液滴直径可由下式求得：/////所以(suǒyǐ)，萃取相浓度、萃余相浓度为：萃取因数(yīnshù)：产物得率：三、离心分离机中分界面(jièmiàn)的计算在r处回转面上(miànshànɡ)所