.精选范本作业指导书汇编JW-ZY-2015编制人：企管部审核人：韩光海审批人：韩光海发布时间：2015年11月8日实施时间：2015年11月8日天津佳维仓储设备制造有限公司下料作业指导书JW-ZY-2015-01序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检检查圆盘锯及冷却装置是否正常试空车圆盘锯目测耳听2运料将型材搬放在下料工作台上放置位置便于操作工作台目测3调定位块根据下料尺寸调整定位块位置，调整后要紧固定位块要紧固，防止工作中移动卷尺目测4锯断将型材放在圆盘锯紧固钳中，靠紧定位块，夹紧型材，启动开关，下压锯盘，进行切割。（下料前先锯掉料头）型材应放平，保证切口断面与平面垂直圆盘锯目测5检验首件应检验尺寸、切口等是否符合要求，合格后再进行正式生产。并且定时自检，发现误差及时调整长度误差不得超过mm；断面与水平面垂直度不得超过0.3mm卷尺角尺目测冲孔作业指导书JW-ZY-2015-02序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检检查冲床设备运转是否正常，加注润滑油试空车冲床目测耳听2安装模具按要求选择合适的冲孔模具，并且调整好位置将其固定选择适合的模具做好固定模具目测3运料将需冲孔的钢管用专用小车运至冲床旁边便于操作的位置冲孔前要验证管材尺寸是否正确专用小车卷尺4冲孔启动开关，端平钢管，使冲孔面向上进行冲孔。首件必须进行检验，合格后方可正式生产，生产过程中应定时进行自检，发现误差及时调整孔位置误差不得超过0.3mm冲床卡尺5冲压孔形首先将冲压孔形的模具装好，并且调整好位置将其固定；然后启动开关，端平钢管进行冲压孔形操作。使孔边向外翻。孔边需向外翻冲床目测6检验首件应检验孔形等是否符合要求首件检验合格后方可正式生产，生产过程中应定时进行自检，发现误差及时调整冲压出的孔形应光滑，无明显的拉伤，/目测焊接作业指导书JW-ZY-2015-03序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1点检确定设备各部分连接正确后，闭合焊机处电源供电开关，打开焊机电源开关。/焊机目测2选片头/丝堵/封头根据钢管的截型选择合适型号的片头/丝堵/封头片头钢管截型配套/目测手试3点焊将片头置于钢管端口处，用磁铁将其固定、调平。然后用氩弧焊将其点焊电流要适当氩弧焊设备目测4加固焊将已点焊片头的钢管用小车运至焊接工作台便于操作位置，用氩弧焊对其完全焊接。丝堵和封头焊接与片头焊接相同。焊缝均匀一致，外表整齐、光滑、无焊瘤、焊渣氩弧焊设备目测5检验首件应检验焊缝等是否符合要求，合格后再进行正式生产。并且定时自检，发现误差及时调整无裂纹、气孔及未焊透和烧穿等缺陷/目测喷涂作业指导书JW-ZY-2015-04序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注1打磨将烘干后的成品放在打磨工作台上，用砂布顺向打磨，发现高点，明显的毛刺可用小锉刀修磨掉，严重的可用角膜机打磨，将打磨完的产品放在指定处。工作台面铺布垫，以防出现划伤。打磨后应当滑，无毛刺，无高点，无死角。工作台砂布小锉刀角膜机目测手摸2挂件在打磨完的产品进出水口处拧上专用挂钩挂钩螺纹至少拧三圈专用挂钩目测3吹气（清理）用吹尘枪将挂在挂件上的产品进行吹气清理，清理后摘下产品挂在喷涂输送机上，自动送至喷房，进行喷涂。清理干净不得存有灰尘及各种污物吹尘枪气泵目测4喷涂首先检查回收装置及喷涂设备是否能正常进行运转。用喷枪将粉末涂料喷在产品上，在静电作用下将粉末涂料附着在产品上，喷后用木锤敲一下（用力适当）将多余的粉末涂料震动下来。操作人员戴好面具喷涂全面不留死角喷枪喷房回收装置粉末涂料目测序号工序名称工序内容要求使用设备检验方法备注4固化工件喷涂后随输送机自动进入固化炉进行固化要求固化炉温度185－200℃固化时间20－30分钟固化炉观察仪表5检验首件应检验喷涂结果是否符合要求，合格后再进行正式喷涂。并且定时自检，发现误差及时调整涂层应牢固、外观应平整、美观、色泽一致产品涂层的边角线应整齐清晰/目测手摸折弯作业指导书JW-ZY-2015-05开机前必须排除折弯机周围任何不安全因素，在折弯机各润滑点加注润滑油。检查紧固螺丝是否将刀模及下模紧固在折弯机上,防止刀、模具的跌落而发生事故，后方可开机。折弯机工作台、车上堆放的产品重量应在工作台、车的承重范围内，不能过载及偏载,防止倒塌而发生安全事故或工用具的损坏。拿原材料或上一道工序的半成品时，必须检查开料尺寸或上一道工序的半成品是否符合生产要求，不符合要求的或其它质量问题要第一时间找到质检或班长反应情况，经核实解决后方可生产。作业前必须仔细询问师傅怎样定位,材料方向，折弯先后顺序，以及如何安全操作等等,毛刺方向一般应