滚珠丝杠是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠螺旋传动是在丝杠和螺母滚道之间放人适量的滚珠，使螺纹间产生滚动摩擦。丝杠转动时，带动滚珠沿螺纹滚道滚动。螺母上设有返向器，与螺纹滚道构成滚珠的循环通道。为了在滚珠与滚道之间形成无间隙甚至有过盈配合，可设置预紧装置。为延长工作寿命，可设置润滑件和密封件滚珠螺旋传动与滑动螺旋传动或其它直线运动副相比，有下列特点：（1）传动效率高一般滚珠丝杠副的传动效率达90％~95％，耗费能量仅为滑动丝杆的1/3。（2）运动平稳滚动摩擦系数接近常数，启动与工作摩擦力矩差别很小。启动时无冲击，预紧后可消除间隙产生过盈，提高接触刚度和传动精度。（3）工作寿命长滚珠丝杠螺母副的摩擦表面为高硬度(HRC58—62)、高精度，具有较长的工作寿命和精度保持性。寿命约为滑动丝杆副的4~10倍以上。（4）定位精度和重复定位精度高由于滚珠丝杆副摩擦小、温升小、无爬行、无间隙，通过预紧进行预拉伸以补偿热膨胀。因此可达到较高的定位精度和重复定位精度。（5）同步性好用几套相同的滚珠丝杆副同时传动几个相同的运动部件，可得到较好的同步运动。（6）可靠性高润滑密封装置结构简单，维修方便。（7）不能自锁用于垂直传动时，必须在系统中附加自锁或制动装置。（8）制造工艺复杂滚珠丝杆和螺母等零件加工精度、表面粗糙度要求高，故制造成本较高。滚珠丝杆制造方法冷轧滚丝产品：滚珠丝杆二、滚珠导轨滚珠丝杆旋铣机磨削螺纹滚珠丝杆循环器:循环器就是使钢球在螺母体内周而复始的运动假设滚珠丝杆没有循环器,钢球从螺母的一端滚道进入,随着螺母体运动,钢球就会从螺母体另一端滚到滚出来.这时,循环器是钢球回到出发点,常用的循环器有:反向器循环、端盖反向器循环、耳式反向器循环、插管循环等.各种各样反向器:耳式循环器滚珠丝杆螺母滚珠丝杆产品直线导轨篇直线导轨产品直线导轨配件装配直线导轨配件