中国地质大学长城学院毕业设计中国地质大学长城学院毕业设计外文资料翻译译文从生态加工技术对攻丝的研究摘要这项研究是关于攻螺纹（扭矩，攻丝，磨损，工作硬度等）的加工特性。在生态加工技术操作下，涂有TiN的MMC（铝合金金属复合材料）攻螺丝形成的攻丝得到了调查，并与没有涂层的特性进行了比较。下面的结果就是从这份研究中得到的：1.TiN涂层攻丝的刀具寿命是没有攻丝的四倍；2.有TiN涂层的攻丝形成的螺纹比没有的加工硬化要低。关键词：攻丝；攻螺丝；螺纹；生态加工；钻孔1．引言螺栓、螺钉机械连接中的螺纹是机械部件的最重要紧固系统之一。螺纹制造有很多种方法，特别攻螺丝是用来生产内螺纹的有效的技术。最近，每年都强调增加生产力。据说现在的车间里，最重要和最严重的问题是提高生产力。怎样改善孔加工（钻/铰孔和攻丝）已成为一个严重的问题。传统的刀具材料限制了生产力的提高，如高速钢刀具加工铝合金金属复合材料（MMC）时刀具寿命很短由于碳化硅粒子的腐蚀天性。因此，刀具的磨损和破坏阻碍了生产力的提高。为了实现理想的生产力，攻丝已经吸引了车间工程师的注意。在这项研究中，用攻丝加工MMC，利用攻丝（扭矩，攻丝磨损，工作硬度等）的切割特点，有TiN涂层和没有涂层的都进行了调查。2.实验方法2.1实验装置攻丝试验在辛辛那提5’NC-MC(5HP)进行。该（钻孔和攻丝）仪器和数据采集系统如图2.1。切削力（推力和扭矩）测定使用三个类型9273压电电力测功器和相应的场所用5007电荷放大器放大。得到的信号，然后传递到A/D转换器AZI-16-12，连接到个人电脑。切削力测量安装如图2.2。2.2工件，钻及塔在本实验中使用的工件是铝合金（2618MMC）的增强，15％碳化硅颗粒。形成无槽丝锥的螺纹是M10如图2.3和两种类型的攻丝被用来在调查过程中。攻丝的形状类似于螺钉的形状（M10，孔距1.5），无论有没有氮化钛涂层。定位孔的直径9.3mm，用于所有试验和聚晶金刚石攻丝钻孔（高速钢硬质合金碳化钨和聚晶金刚石钻孔）用在所有测试。本实验中用的钻头如图2.4。图2.1窃听器和数据采集仪器图2.2Schmatic图的窃听系统图2.3水龙头用于这项工作2.3仪表和检测方法的线程线程的估计是用螺纹规来衡量。结果被分为A等和B等[1]。硬铝合金[2]螺纹深度是攻丝直径的1.4倍。甲等-质量：直径通过整个螺纹测量。乙等-质量：直径至少15毫米。图2.5是显示的直径指标(M10×1.5ISO6H)。2.4实验特性攻丝试验时，切削速度（攻丝的转速）是215rpm和进给速度0.1mm/rev（322.5mm/min）。冷却油（氯和硫免费热切割石油）手动供应。3.实验结果与讨论在M10攻丝操作的推力和扭矩信号显示在图3.1。结果表明，随着螺纹扣数的形成，扭矩增大，离开孔时减小。然而，可以看到几乎没有推力的增加。图2.4形状的聚晶金刚石钻头图2.5螺纹规3.1转矩比较图3.2显示是先前所提到的有TiN涂层和没有涂层的第1孔和第8孔攻丝的扭矩信号。图2.1参数确定图3.1图切削力信号根据窃听测试扭矩图3.2比较扭矩信号（第1洞和第8洞）与扭矩在攻丝操作的初始阶段显示推力和扭矩的增加。然而，当螺纹成形进入全速时，推力显示出下降的趋势伴随着扭矩的增加和攻丝缩回，在螺纹孔口也可以看到负扭矩的出现。图3.1负推力值是攻丝偏离中心的结果是因为一方不正当的工件，刀具的安装或定位空的表面粗糙度。上述不确定的因素是定位孔的表面粗糙度。当有TiN涂层第一孔的攻螺纹的攻丝扭矩值8.7Nm而没有涂层的值是11.2Nm，得到扭矩信号。因而，第一孔有涂层的相比没有涂层的扭矩减少了28％。而对第8孔有TiN涂层的扭矩相比没有涂层减少了52％。初始阶段和在攻丝突破点前扭矩信号的比较表明，没有涂层的攻丝扭矩减少要明显于有TiN涂层的攻丝。可以说，就形成的攻丝而言，在车螺纹时工作是均匀分布在刮削端。扭矩的比较结果总结在图3.3。结果表明，有TiN涂层的攻丝扭矩一般低于那些没有涂层的攻丝。3.2螺纹形式的比较有TiN涂层和没有涂层的攻丝的螺纹形式如图3.4。在螺纹孔①，②，③，④位置的横截面的放大图像以及1，4，8号孔作了比较。图3.4是不同位置螺纹的照片模型，而图3.5是八号孔放大的图像。可以从图3.5中看出，有TiN涂层攻丝形成的螺纹的侧面①②没有异常。相反，没有涂层表明孔的进口和出口相应的①号和④号位置无规律。图3.3比较扭矩信号同类型图3.4阐明的轴向截面建制线程为了验证上述的意见，对孔①和②进行详细的分析进行。结果总结在图3.6。图3.6（a）和（b）给出了1号和8号螺纹孔各自的①和②位置的结果。可以观察图3.6（a）