-****精细化工有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置初步设计劳动安全卫生设计专篇目录1设计依据………………………………………………………………32遵守的国家相关法律、法规…………………………………………33设计执行的相关标准、规范…………………………………………44工程概述………………………………………………………………55气象条件及自然条件………………………………………………126生产过程中主要危险、危害因素识别及其危险性分析……………157劳动安全卫生防范措施……………………………………………188劳动安全卫生机构设置及管理制度的建立………………………319安全卫生防范措施的预评价、比较及结论………………………3110劳动安全卫生专用投资概算………………………………………31附图1设计依据（1）关于****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置的有关合同及技术要求。（2）关于****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置工程设计方案讨论会的意见。（3）厂方对设计所提问题的回复函件。（4）厂方提供的有关图纸、资料。（5）****石化集团有限公司30万吨/年柴油加氢制氢联合装置施工图阶段机组定货技术协议。（6）同厂方及制造厂签订的有关技术协议。（7）设计条件会议纪要。（8）工程设计基础资料（BEDD）。2遵守的国家相关法律、法规（1）中华人民共和国原劳动部1996年10月17日第3号令及其发布的《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（1997年1月1日起实施）（2）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）（3）《中华人民共和国职业病防治法》（2002年5月1日起实施）（4）《危险化学品安全管理条例》（2002年3月15日起实施）（5）《特种设备安全监察条例》（2003年6月1日起实施）（6）卫生部卫法监发【1999】第620号文：《工业企业职工听力保护规范》（7）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作通知，发改投资[2003]1346号。3设计执行的相关标准、规范（1）《石油化工装置基础设计内容规定》SHSG-033-2003（2）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）（3）《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93（4）《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140－90（1997年版）（5）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92（6）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98（7）《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001年版）（8）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999（9）《压力容器安全技术监察规程》（1999版）（10）《工业企业设计卫生标准》GBZ.1-2002（11）《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002（12）《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000年局部修订）（13）《防止静电事故通用导则》GB12158-90（14）《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85（15）《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000（16）《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-90（17）《安全色》GB2893-2001（18）《安全标志》GB2894-1996（19）《固定式钢斜梯》GB4053.2-93（20）《固定式工业防护栏》GB4053.3-93（21）《固定式工业钢平台》GB4053.4-934工程概述4.1工程性质、地理位置本装置为新建工程。本装置位于在**石化集团有限公司院内南部，东西宽79.5米，南北长88米，本场地位于**冲积。湖积平原的东部，表面平坦。4.2装置规模设计公称能力为30×104t/a，第一阶段设计进料为18×104t/a。经过局部改造后，装置处理量可以达到33×104t/a。4.3装置开工时数装置物料平衡按年开工时数8000小时考虑。4.4原料油设计采用的原料油为催化柴油4.5工艺流程简述4.5.1、工况一（近期生产工况）4.5.1、反应部分自罐区来的原料油催化柴油，在原料油缓冲罐（V3001）液面和流量控制下，经原料油过滤器（FI3001A、B、C）滤去原料中大于25微米的颗粒，通过原料油聚结脱水器（SW3001）脱水(保证原料水含量低于500PPm)后，然后进入原料油缓冲罐（V3001），原料油缓冲罐用火炬气气封。来自V3001的原料油，经加氢进料泵(P3001A、B）增压（混合）至9.0MPa(G)，在流量控制下，经反应流出物/原料油换