高炉煤气余压透平发电（TRT）装置及电机变频控制系统节能建设项目可行性研究报告福建某某有限公司二〇〇九年三月目录1、总论……………………………………………………………………12、TRT工艺及设备………………………………………………………43、电机变频控制系统……………………………………………………184、总图……………………………………………………………………245、给排水…………………………………………………………………266、土建……………………………………………………………………287、通风设施………………………………………………………………298、电讯设施………………………………………………………………309、安全卫生与消防………………………………………………………3210、环境保护……………………………………………………………3711、能源…………………………………………………………………3912、投资估算……………………………………………………………4113、经济分析……………………………………………………………431、总论1.1概述某某公司拥有2250m3高炉，现拟定为高炉配套高炉煤气余压透平发电装置，同时对拥有热轧带钢固溶生产线配备电机变频控制系统。1.2设计依据⑴福建某某有限公司的委托书。⑵福建某某有限公司提供的建设地址区域的地形图。⑶设备生产厂家资料和文件。1.3工程建设意义冶金行业是全国最大的能源用户，用电量约占全国总用量的13～15%，而高炉又是钢铁企业的能耗大户，占钢铁企业用电的40%左右。国内外钢铁企业高炉煤气余压透平运行情况看，节能效率和环保效果良好，经济效益和社会效益显著，不但能回收煤气的余压进行高效发电，而且有效地解决了减压阀组减压时产生的噪音污染和管道振动，对高炉的稳定生产也有益处。福建某某有限公司现有高炉的煤气净化均采用脉冲布袋干法除尘工艺，干法除尘TRT发电量较湿法提高20%以上，故高炉上建设1套全干式TRT，不但将煤气压力能转换成电能，还可充分利用煤气显热，提高发电效率，降低炼铁工序能耗及成本，减少噪音污染，是一项收效十分显著的节能和环保项目。1.4工程建设范围高炉煤气余压透平发电（TRT）成套设施，主要内容包括TRT透平主机和发电机系统、高低压发配电系统、大型阀门系统、液压伺服控制系统、润滑油系统、氮气密封系统、冷却水系统、自动化控制系统，以及TRT主控楼、TRT厂房、煤气管道、支架和操作平台。热轧带钢和固溶电机变频控制系统对带钢轧制和固溶生产线的电机采用变频器调速。1.5工程建设指导思想全干式TRT装置是将透平膨胀机将原来损耗在调压阀组上高炉煤气的压力能和潜热能转换成机械能，再通过发电机变成电能，同时又代替了煤气调压阀组控制炉顶压力，改善了高炉顶压调节品质，更利于高炉生产，又解决了原调压阀组的噪声污染，但TRT仍然是高炉的辅助设施，TRT机组在设计、运行中必须遵循以下原则：⑴在正常启动、运行、停机过程中，不得影响高炉正常生产。⑵当TRT机组在运行中发生重大事故而紧急停车时，也不能对高炉顶压造成大的波动。⑶不能单独向用户供电，只能与工厂电力系统并网运行。⑷在保证高炉炉况稳定的前提下，争取多发电。本工程TRT装备标准达到国内先进水平，采用先进实用、成熟可靠的工艺技术，达到最佳的经济效益，建设成投资省、质量好、效益高、能耗低的工程。1.6工程建设有利条件福建某某有限公司在高炉建设时已经预留TRT装置所需的场地，高炉炉区总体平面布置合理，水、电条件均具备。TRT技术已经成熟，设备制造非常可靠。国内大型设备制造厂既有自己开发研制的自有知识产权的技术，又有引进消化吸收的国外先进技术，有力地保证了TRT设备的质量和技术含量，国内先后投产的上百套TRT装置，绝大部分由国内厂家生产制造，运行良好，并发挥了很好的经济效益。1.7结论本项目经济效益较高，社会效益好。预计达产后TRT年发电量为12231万kwh，扣系统自用电量320万kwh，年可供电量11911万kwh，电机变频控制系统年节电量6970万kwh。每年可节约折标准煤66084吨，减少二氧化硫产生量为1056吨。项目达产年新增产值9600.5万元，年平均税后利润4260.19万元；所得税后，项目内部收益率为43.53%，全部投资回收期3.30年（含建设期1年），财务净现值（ic=10%）为19654.73万元，基建借款偿还期为3年（含建设期1年）。综合分析，本项目在经济上合理，技术上可行，具有良好的经济效益和显著的社会效益，建议抓紧对项目进行立项，争取早日投产。2、TRT工艺及设