砂轮机安全操作规程规范实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）砂轮机安全操作规程规范一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣).3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟,看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源.以防发生事故.6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠.砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂，发生事故,同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料（铝、铜等)和木质品.4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡,发生事故.6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮.三、使用后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时,不准使用，应及时更换,保证安全。3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂.砂轮机日常点检表R－047年月日型号设备编号:制造厂：使用车间：操作者:检查日期与记录序号检查项目检查内容及要求周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311开关电源开关通断动作正常.日2电线检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶皮无损伤.日3插座检查确认插座接触良好，插座外壳无损坏。日4开关测试砂轮机的机开关工作正常.日5外壳检查确认砂轮机外壳完好。周6保护罩检查砂轮保护罩完好,连接牢固。日7砂轮检查砂轮完好，无裂纹;砂轮紧固螺母无松动。日8漏电保护测试漏电保护开关。日9碳刷检查碳刷少于2/3必须更换日10安全间距砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5~15mm。防护罩应安装牢固日问题记录处理意见记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤处理人意见：砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责，经常检查,以保证正常运转。2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣）。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故.6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削.7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故,同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、