电缆敷设作业指导书本作业指导书根据《钢质海船入级与建造规范》2001版和CB/T3908-1999《船舶电缆敷设工艺》而编写的，适用于主干、付干、舱室和舷外电缆的敷设。1.工作流程：电缆拉放手册主、付干电缆分布图内场准备工作舱室电缆分布图熟悉图纸舷外电缆分布图焊接主干电缆电缆盒和电缆筒全船电气设备进行实地定位焊接付干电缆电缆框焊接舱室电缆穿线孔焊接舷外电缆穿线孔焊接主干电缆托架做好各电缆代号的标牌，切割各电缆焊接付干电缆托架焊接舱室舷外敷线条做好主、付、舱室、舷外电缆停止点标记依次顺序先拉敷主干电缆、付干电缆、舱室电缆和舷外电缆整理电缆，并排列整齐检查到各设备电缆根数，截面积，电缆型号及芯数，是否符合图纸用塑胶不锈钢扎带，紧固绑扎妥电缆盒、电缆筒、电缆框、穿线孔作填料、浇注密封工作进行水密或气密处理2.内场准备工作2.1按电缆拉放手册和实船测量实际尺寸进行内场切割主干、付干、舷外和舱室电缆的同时，测量绝缘电阻，每根缆应缚好电缆代号的标记，主干、付干、电缆应作好停止点标记。切割后，主干、付干电缆的端头用黑胶包封。2.2按照电缆拉放手册清册的规定顺序将电缆卷入电缆盘。2.3主干、付干电缆的电缆筒、电缆盒、舱室电缆的电缆框，舷外电缆的穿线管，填料函的安装，应符合图纸要求，如有遗漏、脱焊，应及时补充或补焊。2.4仔细检查电缆筒、电缆盒、电缆框，穿线管的规格、尺寸是否符合图纸要求，应无毛刺并进行除锈，然后用酒精清洁干净，并涂好防锈漆。2.5在电缆筒、电缆盒、电缆框的前边挂上绘制的电缆排列顺序，电缆的代号及拉敷顺序的挂图。2.6电缆支架内放好厚度为0.5mm硬质绝缘纸，电缆筒、电缆盒、电缆框内放厚度为1.5～2mm的橡皮，当电缆敷设完毕后，方可拿去。2.7准备好临时捆扎用的铁丝，在敷设线路较高的场所要搭好跳板，做到安全可靠。2.8整个敷设线路工作时，要有足够亮度的照明，以便工作。3.主干、付干电缆的拉敷3.1主干、付干电缆的拉敷应按电缆拉放手册的顺序进行，决不可以拉错，在经过的所有舱室，都应配备足够的人员，不要出现空缺。3.2拉敷主干、付干电缆时，要注意穿缆的方向，特别注意停止点的标记，把电缆停止在规定的肋骨号处。3.3每根电缆拉敷前，要仔细校对电缆的型号，截面和芯数是否与图纸相答，并检查电缆有无损伤，拉敷后，测量绝缘电阻，粗电缆应尽量放在下层，以便整理。3.4拉敷主干、付干电缆时，每拉好一根就要把电缆整平，使电缆在支架内不会松弛和凸起，根据支架的位置方向，电缆弯曲半径应大于电缆直径的四倍，并使每根电缆紧密贴合，转弯处的弯曲半径应均匀。3.5主干、付干电缆两端，应拉敷到所要连接的电气设备处，校核好长度，然后把电缆圈起来，挂在该设备附近。3.6主干、付干电缆穿过电缆筒，电缆盒和电缆框的地方，每侧应有200mm的直线段，以便填料堵封的操作。3.7电缆在电缆筒，电缆盒和电缆框中的密封部位，必须用酒精擦干净。3.8放好每层电缆后，在电缆筒、电缆盒和电缆框内用填料堵封间隙，防止密封填料浇注时漏出。3.9主干、付干电缆拉敷结束后，应尽快做填料浇注密封工作。4.舱室电缆拉敷4.1舱室电缆的拉敷，根据每舱电气分布置的电缆走向进行。4.2舱室电缆应拉紧放平，拉到所要连接的电气设备处，核好长度。然后把它圈起来，挂在该设备附近。4.3敷设在舱壁上的电缆，应根据电缆走向，用临时敷线架把电缆暂时固定起来。5.舷外电缆的拉敷5.1把电缆一端拉到所要连接的舱室电气设备处，并校核好长度。另一端在穿过填料函后，把电缆圈起来，用石布包扎好，挂在适当处。5.2待电缆穿线管的舷外电气设备安装好后，再进行敷设。5.3对于穿线管，应在管子内预先穿好引线，如钢丝。6.电缆的整理与紧固6.1有主干电缆、付干电缆由于在拉敷的同时已经整理好，所以在每舷全部拉敷好之后就可以进行紧固工作。6.2从电缆筒、电缆盒或电缆框处一端开始，把电缆拉紧放平，不应有缠绕现象，然后进行紧固。6.3用不锈钢扎带进行扎固，扎固工具用电缆扎带的专用工具。6.4扎带扎好，割去多余部分，扎带上留大约6mm长的扎带圈好。6.5扎带上的扣圈同一个方向，圈好。6.6舱壁上电缆的整理和紧固，从一舷付干电缆处开始，沿着舱壁上排列，把电缆拉紧，放平，每根电缆的端头都拉到所要连接的电气设备处，并扎好电缆。6.7电缆敷设得平直，互相平行，两个电缆扎固之间应没有个别电缆下垂或凸起现象。6.8容易遭受机械损伤的电缆，一般都敷设在电缆穿线管中，管口并用填料密封。6.9电缆从舱壁到电气之间有一定距离。7.注意事项7.1电缆与暖气管之间最小