第二章本章的目的：结合化工生产的特点，讨论各种流体输送机械的操作原理、基本构造与性能，合理地选择其类型、决定规格、计算功率消耗、正确安排在管路系统中的位置等2024/10/31、基本部件和构造1）叶轮a)叶轮的作用将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。b)叶轮的分类按吸液方式2．泵壳导叶轮3）轴封装置A轴封的作用为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出，或者外界空气漏入泵壳内。B轴封的分类2024/10/32-2离心泵在蜗形泵壳中由于流道的不断扩大，液体的流速减慢，使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后，叶轮的中心形成了真空，在液面压强（大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排除液体的位置。问3：是否所有的泵在启动前都必须灌泵？气缚离心泵启动时，如果泵壳内存在空气，由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转所产生的离心力很小，叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度，这样，离心泵就无法工作，这种现象称作“气缚”。压头：单位重量液体所获得的能量称为泵的压头，用He表示，单位m。理论压头：理想情况下单位重量液体所获得的能量称为理论压头，用HT表示。理论压头：理想情况下单位重量液体所获得的能量称为理论压头，用HT表示。液体在高速旋转的叶轮中的运动分为2种:2024/10/3于是：2024/10/32024/10/32、离心泵基本方程式的讨论1）离心泵的理论压头与叶轮的转速和直径的关系当叶片几何尺寸（b2，β2）与理论流量一定时，离心泵的理论压头随叶轮的转速或直径的增加而加大。2）离心泵的理论压头与叶片几何形状的关系根据叶片出口端倾角β2的大小,叶片形状可分为三种:a）径向叶片（β2=90。，图a），ctgβ2=0。泵的理论压头不随流量qv而变化。b）后弯叶片(β2<90，b)，ctgβ2>0。泵的理论压头随流量qv的增大而减小c）前弯叶片(β2>90。，图c)，ctgβ2<0。泵的理论压头随理论流量qv的增大而增大。静压头的增加：2024/10/33.离心泵的实际压头2.2.2．离心泵的主要性能参数和特性曲线He，又称扬程，泵对单位重量流体提供的有效能量，m。可测量离心泵的压头又称扬程。必须注意，扬程并不等于升举高度△Z，升举高度只是扬程的一部分。与效率有关的各种能量损失：轴功率和效率2、离心泵的特性曲线2024/10/3包括：He~qV曲线Pa~qV曲线~qV曲线离心泵在一定转速下有一最高效率点，该点称为设计点，设计点对应的流量、压头和轴功率称为额定流量、额定压头和额定轴功率，标注在泵的铭牌上。一般将最高效率值的92%的范围称为泵的高效区，泵应尽量在该范围内操作。1）He～qv曲线：表示泵的压头与流量的关系，离心泵的压头普遍是随流量的增大而下降（流量很小时可能有例外）2）Pa～qv曲线：表示泵的轴功率与流量的关系，离心泵的轴功率随流量的增加而上升，流量为零时轴功率最小。离心泵启动时，应关闭出口阀，使启动电流最小，以保护电机。3）η～qv曲线：表示泵的效率与流量的关系，随着流量的增大，泵的效率将上升并达到一个最大值，以后流量再增大，效率便下降。离心泵在一定转速下有一最高效率点。离心泵在与最高效率点相对应的流量及压头下工作最为经济。与最高效率点所对应的qv、He、Pa值称为最佳工况参数。离心泵的铭牌上标明的就是指该泵在运行时最高效率点的状态参数。注意：在选用离心泵时，应使离心泵在该点附近工作。一般要求操作时的效率应不低于最高效率的92%。一台离心泵安装在一定的管路系统中工作,就有一定的He和qv,它是管路系统要求的,也是泵所能提供的。对选定的离心泵，转速n一定，在特定的管路系统中运转，只能在该点工作，若该点在最高效率区，则该工作点是适宜的。3、离心泵性能的改变2）粘度的影响当输送的液体粘度大于常温清水的粘度时，泵的压头减小泵的流量减小泵的效率下降泵的轴功率增大泵的特性曲线发生改变，选泵时应根据原特性曲线进行修正当液体的运动粘度小于20cst（厘池）时，如汽油、柴油、煤油等粘度的影响可不进行修正。