太钢1800m3高炉炉前除尘系统电气设备安装施工方案(常用版).doc
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太钢1800m3高炉炉前除尘系统电气设备安装施工方案(常用版)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)太钢1800m高炉炉前除尘系统电气设备安装3施工方案太钢建设设备安装公司电气分公司2006-11-5一、工程概况:太钢4350m3高炉火车受料除尘系统电气设备安装是太钢150万吨不锈钢改造重点工程之一。位于高炉火车受料槽区域。二、工作量统计:低压柜…………………………………………………………3台现场操作箱…………………………………………………….8个动力配电箱…………………………………………………….3个照明配电箱………………………………………………………1个动力电缆…………………………………………………..3.179km控制电缆……………………………………………………2.526km镀锌扁钢………………………………………………………135m钢管…………………………………………………………….1.720km桥架……………………………………………………………150m角钢……………………………………………………………81m灯具…………………………………………………………………33套槽钢…………………………………………………………………20m三、施工依据:1、电气装置工程施工验收规范及标准《GB50259》及《YB9239》;2、《建筑电气安装工程图集》;3、重庆设计院电气施工图,图号:383.24DL0041/0042/0929/0933/0973/0980/383.24XT1382和武汉天澄环保科技股份施工图,图号:D5001施电24、高炉项目部相关工作人员的现场配合。5、施工现场文明施工的有关规定。四、施工所需器具:吊车(8t)1台汽车(8t)1辆电焊机2台水焊2套冲击钻2台高压摇表2500V1台低压摇表500V1台接地摇表1台万用表2块导链(5t)1个标准CT1套大电流发生器1台高压耐压设备1套五、施工顺序安排:施工前准备——接地系统安装——电缆保护管安装——基础型钢制安——电缆桥架、支架安装——成套配电盘安装——电缆敷设——校接线——系统线路检查——送电——空操作——试车——冷负荷试车——热负荷试车——交工六、施工的具体措施及方法1、现场情况具体调查,密切与土建专业配合,对施工所用的机具检查其完好性,对所使用的钢材料进行防腐处理,准备好施工所用的辅材。2、接地装置安装:土建支模间隙,可以先进行接地安装,按图纸所要求的尺寸及位置进行安装。①非带电的金属外壳及构件均可靠接地。②材料的选择应符合设计要求。③接地极顶部埋深不得小于0.8米。④接地极间的距离不得小于5m,接地极与建筑物的距离不得小于3米。⑤接地体(线)连接应采用焊接,焊接必须牢固,无虚焊,焊接接头处应防作腐处理,表面必须除锈除去焊接处残留的焊药。⑥焊接时,扁钢搭接长度为宽度的2倍以上,至少焊3个棱边,角钢接地极与扁钢连接,扁钢成直角,焊到角钢的两个面上。⑦接地体敷设完后,土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取土不得有较强的腐蚀性,在回填时应分层夯实。安装完毕回填前,应测接地电阻,使其达到设计要求值,并应尽快通知质检部门检查是否同意隐避,在其同意的前提下方可进行回填隐避。3、电缆保护管安装:与土建专业密切配合,进行电缆保护管安装按照图纸所示的横纵坐标,确定管的位置,电缆保护管在安装之前必须先进行除锈处理,在安装时,电气管的埋深必须按照图纸设计要求,明配管水平,垂直敷设时,任意2m段②管口应无毛刺和尖锐棱角,管子在弯制的后,不应有裂缝和显著的凸瘪现象,其弯扁度不应大于管子的10%,管子弯曲半径不应小于所有电缆最小弯曲半径。③金属电缆管应里外涂防锈漆一层,里外涂面漆一层,必须做好除锈工序。④管子连接应牢固,密封应良好,两管口应对齐,套接管的长度不应小于管子直径的2.2倍,金属管不得直接对焊。4、基础型钢制安和电缆支架、桥架安装:所需钢材及桥架必须有合格证,并符合设计要求,进行报验方可使用。在土建将电气柜基础做完后,电气室作地面以前,应将盘柜下部基础型钢安装好,基础型钢顶部平直度每米偏差不超过1mm,全长不超过5mm,侧面平直度每米偏差不超过1mm,基础型钢安装前必须先进行除锈处理,安装好后要将焊药皮敲落后,用手动磨光机将焊肉磨平,安装电缆沟支架,应用工程线在电缆支架附架的前后两端绷线,然后进行电缆沟内中间段电缆支架的安装,这样就能保证整体的平直度,安装过程中要保证间距均匀,排列整齐,横平竖直。基础型钢、电缆支架及桥架全长应有良好的接地。5