大连市沙河口净水厂大连市沙河口净水厂是一个集原水净化、净水输配于一体的净水厂，是1999年利用OECF（日本海外协力基金）贷款建设的水厂，建设规模为40万吨/日，2003年10月竣工投产。这是一座自动化程度较高，设备较先进的现代化净水厂。大连市沙河口水厂自动化系统采用了日本三菱公司提供的公共设施综合型监控系统（MATUS-AS）。中控室OPS可以纵观全厂设备的运行情况，并可以对设备进行远程控制，理论上可实现现场无人管理。各现场设有OPS控制子站，分别监控各现场设备的运行情况。实际上参与生产管理的有9个人。该水厂的突出特点是自动化程度高、零排放、有历史悠久的建筑。一、加药系统加药设备加药设备由储药池（用于储存液体原液及溶解固体药剂）、稀释罐（用于稀释药剂）、加药泵构成。稀释罐共有8个，其中两个为一组，交替工作。加药泵3台为一组分组工作，其中中间的一台可为另两台备用。各设备可从机旁现场控制站、加药间CRT以及中央监控室CRT的三个地点进行操作。1、机旁现场控制站可分别对每个电动阀、搅拌器、加药泵进行操作。关于储药池和稀释罐，工作人员在机旁现场控制站按下开始按钮即可开始溶解和稀释。2、CRT上不仅可以对每个电动阀、搅拌器、加药泵进行手动操作，也可以做到一些自动控制。如根据液位切换储药池和稀释罐，向稀释罐内补充药液，储药池、稀释罐内设置的搅拌器根据设定的周期自动运行和停止等。配药控制药剂分为固体药剂和液体药剂两种。沙河口水厂常年使用液体药剂，固体药剂只作为备用药剂使用。当使用固体药剂时：1、溶药：由工作人员将一定数量固体药剂倒入溶解池中，人工按开始按钮。PLC收到此信号，打开溶解池清水阀，当液位至高液位时，进水阀关闭，开搅拌器，工作一定时间后关搅拌机待用（高低液位及搅拌时间均可在CRT上设定）。2、稀释：当稀释罐为低液位时，或者工作人员在现场控制站按开始按钮时，开进液阀。到达中液位时，关进液阀，开清水阀，到达高液位时，关清水阀，开搅拌机，工作一定时间后关搅拌机待用（其中高、中、低液位及搅拌机工作时间均可在CRT上设定）。3、切换：溶解池和稀释罐均为两个一组，交替工作。两个池内各装一个超声波液位计，液位信号送至PLC。根据液位信号实现两个池（包括溶解池和稀释罐）的切换，工作中的池到达低液位时将出液阀关闭，将备用池的出液阀打开。药剂稀释罐到达低液位时，将进液阀打开，开始药剂稀释（稀释过程如上所述）。当使用液体药剂时，由于不进行溶药，不需要溶解控制。此后过程与固体药剂的使用情况完全相同。加药控制该水厂采用加药泵（变频器）投加絮凝剂。由于本水厂配置的原水流量计为四组沉淀池共用一台，因此，每组沉淀池的进水流量应为原水流量除以正在工作的沉淀池个数。个体操作过程是，在CRT上设定工作沉淀池数量，系统自行进行运算，即沉淀池进水流量除以工作的沉淀池数量，将该数值作为每一个池的进水流量，再根据注入率确定一个沉淀池的加药量。加药量的确定方法有以下两种选择方式：1、注入率模式在CRT上对一个沉淀池的进水流量设定注入率，根据进水流量和注入率确定加药量。通过PLC进行PID运算，使得加药量达到所运算的值，然后由PLC送转速指令至加药泵的VVVF。2、浊度控制模式将配水池出水浊度与注入率的关系设定在折线图中，根据浓度确定注入率，再根据此注入率确定加药量以完成控制。控制方式与注入率模式相同。加药泵的启停在CRT上手动操作。当使用备用泵时，首先手动切换阀后，以手动操作运行。二、加氯系统加氯设备加氯设备包括前加氯机和后加氯机两种。前加氯采用流量比例加氯机，共配备3台，其中一、二系统各一台，而另一台可通过操作加氯机出口手动阀作为另两台加氯机的备用机使用。后加氯采用复合环加氯机。共配备6台，每3台为一组，其中的一台可通过操作加氯机出口手动阀作为另两台加氯机的备用机使用。前加氯控制加氯机的启停由加氯机自行完成，PLC上不再进行启停操作。PLC向加氯机给出原水进水流量后，加氯机进行比例运算确定加氯量。加氯量由加氯机输入到PLC，工作人员可以在CRT上监控加氯量。后加氯控制加氯机的启停由加氯机自行完成，PLC上不再进行启停操作。PLC向加氯机给出滤池的出水流量及余氯后，加氯机根据出水流量的比例运算和余氯的补正运算（PID运算）确定加氯量。加氯量由加氯机输入至PLC，工作人员可以在CRT上监控加氯量。三、主体工艺部分水厂水源主要取自碧流河水库和英那河水库。其他水源是些小水库。4条输水管输送原水到原水井，2条1。4米输送碧流河、英那河来水，2条0。9米输送小水库来水，水质不如大沙沟净水厂，为一类、二类左右。原水从原水井通过1。6m管进到净水间，流