浅谈水泥地面起砂的原因、预防措施与治理方法（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）本科毕业论文浅谈水泥地面起砂的原因、预防措施与治理方法姓名：学号：专业：土木工程入学时间：指导老师：论文题目：浅谈水泥地面起砂的原因、预防措施与治理方法论文提纲：水泥砂浆面层在建筑房屋、工业与民用厂房中通常采用的地面形式。它是由基层、垫层、面层（水泥砂浆）组成，面层较薄多数厚度为20mm左右，人们在活动时直接接触地面，摩擦、撞击现象不可避免，加上施工操作、材料、材质等等问题，目前使用的水泥砂浆楼地面、工业厂房水泥砂浆地面经常出现起砂现象，起砂现象已经成为严重的质量通病。为了提高楼地面、工业厂房砂浆地面的施工质量，我们必须要进行严格的质量管理和技术控制，将水泥砂浆起砂的质量通病彻底消灭在萌芽状态，否则势必造成严重的质量问题，影响地面的使用功能。至此我作为论文课题的主要研究对象，在日常工作中，不断积累工作经验，帮助指导现场施工。起砂原因分析：从人、机、法、料、环五个方面进行分析，人员思想要提高重视、材料要严格控制质量、机器使用正常、施工方法要得当、作业环境要改善等。再一个对施工质量的管理要进行事前控制、事中控制和事后控制。起砂的预防措施如原材料进场管理和选用，严格按照施工顺序、施工工艺、方案进行控制，作业环境、周围环境的采取预控措施等。好要采用一些比较成熟的治理方法，还有在材料中添加一些有利的材料，对成品进行保护等措施，使水泥砂浆地面工程竣工后，保证质量，避免返工处理。论文摘要：由于施工操作、使用材质、砂浆搅拌不均匀、养护等问题，造成楼地面、工业厂房水泥砂浆地面起砂现象时有发生，起砂严重缩短地面寿命，影响地面的使用功能，给工程质量造成了一定影响。我对起砂原因从原材料的选用、施工因素、不很了解水泥的硬化的基本原理及养护方法不当进行了分析。从加强施工管理、原材料控制提出预防措施。根据起砂面积的分为大面积起砂和小面积起砂、严重起沙等采取不同的处理办法，更能有效保证了水泥砂浆地面的质量。关键字：水泥地面、起砂原因、预防措施、处理方法。浅谈水泥地面起砂的原因、预防治理与治理方法一、起砂原因分析（一）人的因素1、施工人员操作水平低、质量意识不高、责任心差，技术交底流于形式。很多施工单位觉得水泥砂浆找平层施工并无技术难点。大多未进行技术交底或交底流于形式。首先造成认识上的不足，由此产生施工马虎,管理不严。（二）环境方面1、高温干燥季节。高温干燥季节施工,由于水泥硬化快,表面失水过快,养护未跟上,容易产生起砂。2、大风天气。大风天气施工,由于在铺设水泥砂浆找平层时,门窗都还未安装,特别是高层建筑,风速更大,水分蒸发迅速,极易产生干缩裂缝。3、低温季节。低温季节施工时,由于水泥硬化慢,同龄期强度低,后续施工又紧随其后,人员踩踏频繁,也容易造成地面起砂。（三）原材料不符合质量要求1、水泥进场没有严格把关、使用和保存管理不到位。2、水泥质量不合格，水泥安定性不合格、强度等级低。水泥存放时间过长，保管不善，出现受潮、结块现象，仍适用于水泥地面施工，致使水泥活性受影响，导致砂浆面层强度过低，使水泥和砂子没有很好结合；水泥安定性不合格，在凝结硬化时变形过大，大大降低了整体强度，还容易出现裂纹，使砂浆表面松动，在外力的作用下，面层容易脱落、剥离、形成起砂。3、砂的粒径过细，细度模数较低，含泥量过大。砂的粒径过细，拌合时需水量大，水灰比增大，砂浆强度降低；砂的含泥量过大，减少了单位体积的水泥用量，在拌制时也会影响砂子和水泥的粘结力，造成表面耐磨性降低，产生起砂现象。（四）施工因素1、基层未清理干净。因目前粉刷班组为了提高工效。大多将砂浆倒在楼面上。粉刷完成后又未及时清理，使整个楼面都有砂浆的痕迹，大大增加了清理的工作量。又因粉刷砂浆质量的提高，使得清理难度增加，虽然现已使用机械清理，但由于机械的局限性，房间的边角、楼板的凹陷部位无法清理到位，加之思想认识上的不足，不愿花大量人工配合清理，影响了找平层与基层粘结。2、浇水润湿不够或带水铺设。不少施工单位对浇水润湿的认识不足，未提前一天浇水润湿，在准备铺设砂浆时才临时浇水，甚至凹陷处有积水实际上基层并未湿透，造成铺设的砂浆很快就干，既增加了施工难度，又易产生干缩裂缝。位于凹陷处的砂浆因有积水而实际成倍加大了水灰比，降低了砂浆的强度，发生起砂。3、盲目追求“美观”。施工单位往往为迎合验收者的心理，盲目追求“美观”。大多在木抹子搓平后，再用铁板压光，还要用棕扫帚或芦花扫帚拉毛(直线)，因拉毛时必须蘸水才能操作，所以造成二次加水，降低了砂浆的强度,起砂就不可避免。4、养护马虎。水泥砂浆找平层施工后未及时养护或养护时间不足，导致砂浆表面失水过快，由收缩产生易造成