5-1聚烯烃树脂1.高压法及其产品主要性能工业上采用的压力为100-200MPa，温度为160-300°C，以氧或有机过氧化物为引发剂。高压法低密度聚乙烯的密度为0.91～0.93，是聚乙烯中最轻的一种。分子中支链较多，结晶度较低，为60％～80％，软化点105～120℃。机械强度比中、低压法的聚乙烯低，透气、透湿性较大，耐溶剂性较差。高压聚乙烯具有优良的电性能，比中、低压聚乙烯具有更好的柔软性、伸长率、抗冲击性和透明性，适于用作薄膜、电线电缆包皮和涂层等。2.中压法及其产品主要性能工业上采用的压力为7-8MPa，温度为100°C以上，以金属氧化物催化剂。中压法高密度聚乙烯的密度为0.95～0.98，是聚乙烯中密度最大的一种，分于中支链较小，结晶度也较高，为90％。软化点130℃左右，因此机械性能和耐湿性能是各种聚乙烯中最高的，具有优良的电性能和化学稳定性。但透气和透湿性能较差。中压聚乙烯可制作吹塑制品、压铸品、管材、纤维等。3.低压法及其产品主要性能低压法聚乙烯的密度为0.94～0.96，介于高、中压聚乙烯之间。分子链中支链较少，但略多于或接近中压聚乙烯。结晶度达80％～90％，软化点120～130℃之间，其机械强度、硬度等也优于高压聚乙烯，最高使用温度可达到100℃，因此可制成医疗器具便于煮沸消毒。膨胀度和透湿度仅为高压聚乙烯的1／3，低压聚乙烯的用途与中压聚乙烯相同。5-1-2聚丙烯聚丙烯在工业上是丙烯在氯化钛-烷基铝复合催化剂作用下进行配位聚合而得。5-1-3聚氯乙烯聚氯乙烯是较早实现工业化生产的大品种塑料之一，目前产量仅低于聚乙烯，在各个领域内有着广泛的应用。聚氯乙烯在工业上是由氯乙烯通过游离基型加聚反应合成而得：5-1-4聚苯乙烯工业上聚苯乙烯的生产是由苯乙烯单体通过游离基型加聚反应制得。5-2氟树脂5-2-1聚四氟乙烯聚四氟乙烯在上述氟树脂中最为重要、用途最广泛，它的产量约占全部氟树脂的85％～90％，有塑料王之称。工业上多采用二氟氯甲烷热裂解脱氯化氢以制取四氟乙烯单体。5-2-2聚三氟氯乙烯聚三氟氯乙烯由三氟氯乙烯单体聚合制得。单体是先由乙炔制成三氯乙烯，再进一步合成六氯乙烷，然后在五氯化锑存在下，与无水氟化氢进行氟化反应生成三氟三氯乙烷，再在甲醇水溶液中用锌粉脱氯，得到单体三氟氯乙烯，反应式如下：5-2-3聚偏氟乙烯由偏氟乙烯单体聚合而得，单体制备方法主要有：（1）二氯乙烷和氯的混合物脱氯化氢；（2）二氟一氯乙烷脱氯化氢。上述所得偏氯乙烯单体在无机过氧化物引发剂存在下可进一步聚合成粒状聚合物：上述四种树脂中，聚四氟乙烯能在-250-260°C长期连续使用，它不溶解或溶胀于任何已知的溶剂，即使在高温下，王水对它也不起作用。聚三氟乙烯长期适用的温度范围为-200-200°C，易成型加工。聚偏氟乙烯长期使用的温度范围为-40-150°C。聚氟乙烯最高使用温度为120°C，具有氟树脂中最高的抗拉强度和最低的气体透过系数。聚酰胺俗称尼龙，是主链上含酰胺基团（-NHCO-）的高分子化合物。此外，还可通过氨基酸或内酰胺的线型缩聚制得聚酰胺。其反应如下：2.聚酰胺的生产方法（1）尼龙66的合成工业上为了使己二胺和己二酸能按严格的等摩尔比进行缩聚，因此在生产中必须先把己二胺和己二酸混合制成尼龙66盐。它是分别把己二胺的乙醇溶液和已二酸的乙醇溶液在60℃以上的温度下搅拌混合，中和成盐后析出，过滤、再经醇洗、干操，最后配制成60％的水溶液，供缩聚时用。形成66盐的表示式如下；(2)尼龙6的合成工业上的生产过程与尼龙66相似，先在釜内加入己内酰胺单体及其质量10％的蒸馏水，加热使之全部熔融。然后再加聚合度调节剂[单体的0.2％～0.5％（摩尔）醋酸]搅拌均匀。使熔融的己内酰胺用N2气压入不锈钢高压釜内，加热进行反应。3.聚酰胺的结构与性能聚酰胺分子链中的酰胺基团可以相互作用形成氢键：5-4聚酯树脂（涤纶）工业上所以采用对苯二甲酸二甲酯，即采用酯交换法而不采用直接法的原因：A.为了获得高相对分于质量的聚酯，其对原料单体的纯度有较高的要求，但对苯二甲酸的提纯比较困难，而对苯二甲酸二甲酯通过结晶与蒸馏的方法很易精制；B.对苯二甲酸二甲酯的熔点比较低，同时它在乙二醇中的溶解性也较高，有利于达到均匀的反应体系。2.涤纶树脂的结构与性能涤纶树脂主要结构为线型高相对分子质量的聚酯。工业产品上述线型结构约占98％左右，其他还有些环状结构的产物。在实际的结晶过程中涤纶树脂不可能完全结晶，它是一种晶态与非晶态的共存物。聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。聚甲醛的抗拉强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为一40℃，吸水性较小。