锅炉焊接工艺方案.doc
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A初版版次日期审核改版原因批准陶阳煤矿矸石热电厂二期1×6MW机组工程编号:作业指导书锅炉焊接编写/日期:施工单位:山东电力建设第二工程公司一、编制目的二、编制依据三、施焊部件的简介四、施焊工作的特点五、焊接前的要求:1、焊接人员2、焊接材料3、焊前准备4、焊接工艺六、焊接质量标准七、焊接质量检验八、焊接工艺卡九、焊接工程一览表一、编制目的保证锅炉焊接质量,严格工艺制度,防止焊接质量事故。二、编制依据(1)济南锅炉厂设计文件、说明书、施工图纸。(2)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)(3)《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)(4)《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂???接篇)DL5007-92(5)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)三、施焊部件简介(1)锅炉受热面A、燃烧室水冷壁B、惯性室水冷壁C、料腿水冷套D、过热器E、省煤器(2)锅炉连接管:A、下降管B、导气管C、本体管路四、施焊工作的特点YG35/3.82-M6型锅炉是济南锅炉厂设计生产,锅炉受热面和非受热面全部采用焊接,焊接质量是锅炉安装的重点,水冷壁分地面组合焊口和安装焊口,现场安装焊口,位置较高作业面小,施焊人员有一定的难度。五、焊接前的要求(1)焊接人员:参加锅炉施焊的焊工,应有锅炉压力容器焊接合格证>,施焊的项目应与合格证资格相符,不得担任和超越合格证项目的焊接工作,焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和技术措施进行施焊,并认真实行质量自检,焊工在施焊前,应认???熟悉作业指导书,凡遇与作业指导书要求不符时,应拒绝施焊,当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。焊接质量检查人员,具有一定的实践经验,专业知识和技术水平,参与焊接质量检查,评定,监督工作,确定受检焊缝,认真记录,配合有关人员做好资料整理工作。对焊接质量经常不合格者,有权停止其焊接工作。焊接无损检测人员,应取得相应专业资格证书人员担任,焊缝质量无损检验,应按规范和有关规程进行,对受检部位应检验及时,结论正确,及时反馈。(2)焊接材料:施焊用焊条焊丝应有制造厂的质量合格证,材质证明,所用氩气的纯度不低于99.95%,质量应符合国家标准,否则不准入库和使用。对J50R30的焊丝应单独存放,并有明显的标记。焊工应对施焊的部件,所有焊条焊丝规格、型号、数量提前通知焊条管理人员对焊条烘干,烘干温度120~150℃,恒温1小时;重复烘干次数不得超过三次,焊条烘干后,保温100℃,使用时放入保温筒内,到达现场后,应接通电源。焊条管理人员应填写焊条焊丝回收、发放记录及焊条烘焙记录。(3)焊前准备:管子进行吹扫,通球和检查,对高过管进行光谱分析,管子切割应尽量采用机械切割,如气割时,应清除铁锈、铁渣和不平面,按图纸加工好坡口,对坡口内外侧10~15mm范围内的油、锈、漆清理干净,显露金属光泽,对接管口端面应与管子中心线垂直,其偏斜度不得超过,管径φ≤60mm0.5mmφ>60mm1mm对口时应做内外壁齐平,如有错口,其错口值不应超过壁厚的10%且不大于1mm。焊工在施焊受热面管子前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经检查,检验合格方可进行正式焊接.(4)焊接工艺锅炉承压管道和受热面管道,焊接??法φ42~25管全氩焊,φ60~159管根部焊道氩弧焊,其他焊道手工电焊。严禁在汽包,集箱和管子表面,引燃电弧,试验电流和随意焊接支撑物,管子焊接时不得有穿堂风,点焊时,其焊接材料、焊接工艺焊工应与正式施焊时相同,点焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷时,应立即清除,重新点焊,多层焊接时应逐层进行检查自检合格后,应及时进行下一层焊接,施焊时应特别注意接头和收弧质量收弧时应将熔池填满,多道焊时接头应错开,以保证焊缝质量,焊口焊完后应进行清理经自检合格后,在焊缝20~40mm处,打上焊工钢印代号,对做检验隐蔽的焊缝,应检验合格后,方可进行下一道工序。焊缝检验不合格时,可采用挖补方式返修,彻底清除缺陷,制定返修措施,同一位置返修次数,不得超过三次.六、焊接质量标准焊缝处外观检查,焊缝边缘应圆滑过??到母材,焊缝外形,焊缝余高,平焊0~3mm,其它位置≯4焊缝余高差平焊≤2mm,其它位置锅炉安装工程编号工件名称水冷系统施工日期工件编号编制依据《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92,(焊接篇)图号类别被焊部件名称膜式壁焊接位置水平焊接工艺方法TIG+SMAW焊工资格WS/D1-14母材钢管牌号管材牌号20#钢板厚度管材规格φ60×5焊接接头型式坡口形式单面V型简图:垫板无焊接材料焊条牌号E4303焊条规格φ2.5焊丝牌号J50焊丝规格φ2.5焊剂牌号钨板类型铈钨极规格φ2.5气体种类氩气气体纯度≥99.95%焊前予热温度℃加热方式予热保持时间小时层间温度≤400℃施焊参数焊接层次