第页共NUMPAGES51页电收尘施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载概述华新宜昌3200t/d水泥熟料生产线窑尾废气处理采用的是TCDRI电收尘器.电收尘器是水泥厂主要收尘设备，不仅形大体重,而且是散件进厂，内部结构复杂，现场组对工作量大，对安装技术要求高,质量控制要求严.安装质量的优劣,直接关系到电收尘器能否正常运行，因此施工中采用先进的施工方法和检测手段，严格控制每一道施工工序的安装质量,是确保电收尘器安装质量的关键。电收尘器型号、规格：型号TCDRI气体温度120℃－150℃处理风量480000m3/h重量420吨电收尘器结构特点电收尘器采用中心进气方式进行废气除尘，其主体结构分为支座、壳体、进出风口、气体均布装置、内部构件等五个部分，其结构如图一所示。支座：电收尘器的支座是电收尘器的承载部件，它分为固定支座和活动支座两大类，其中活动支座有单向和万向两种，以确保各支承点在电收尘器热膨胀时沿各自方向自由移动。壳体：壳体是电收尘器的主体结构，它和进、出风口共同形成一个密封的腔体，烟气通过腔体时由于高压静电的作用得到了净化.壳体分框式构架及钢结构外壳两部分，框式构架主要由底梁、立柱、顶梁和风撑组成,钢结构外壳主要由顶盖板、侧板、端墙及下灰斗等组成。进出风口：是电收尘器烟气进、出口的咽喉,其形状如喇叭，又称喇叭口.气流均布装置：气体均布装置设置在烟气入口喇叭处,分为二层或三层多孔板（即分布板）,沿电收尘器横断面均匀分布,使气体均匀通过多孔板进入静电场。气体分布板另设有振打清灰装置。内部构件：是电收尘器的核心部分，它分为放电极系统和沉淀极系统.电收尘器施工工序流程图(见图二)及网络计划图(见图三）施工准备组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料；清理施工现场,确定设备堆放位置；准备施工工机具及材料，接通施工电源;制作专用吊装工具,搭设组对钢平台；按图纸和装箱单清点到货零部件，并检查其质量和尺寸,发现问题及时处理。基础验收与基础划线设备安装前，应会同土建、厂方共同验收设备基础，验收合格后，方能进行安装.基础检查应符合下表规定.检查部位允差值检查部位允差值外形尺寸±30mm标高±15mm纵、横中心线位置±20mm地脚螺栓孔中心位置±10mm中心线间的距离1mm地脚螺栓孔的深度±20mm地脚孔垂直度5/1000mm根据土建或建设单位给定的基准点和基准线，按施工图要求，进行基础放线，并符合下列规定：各中心线间距离允许偏差：±2mm基准点标高允许偏差：±3mm根据基础放线和支座底面以及基础标高情况设置垫铁，将基础表面凿毛或凿平，制作砂浆垫铁或垫铁组.其中垫铁的面积应满足JCJ03-90。1。4。1条款要求，砂浆垫铁的制作应满足JCJ03-90附录二的要求。支座安装根据支座的不同类型（活动支座、单向活动支座及多向活动支座），支座的就位布置应严格按图纸进行，以免出错。按图纸要求调整活动支座上活动部分的位置，并用调节螺栓固定，该调节固定螺栓，必须在底梁及端墙安装后才能去掉。在每个支座上找出各自的中心点，并以样冲眼作标记。清理地脚孔内的杂物,把地脚螺栓悬挂在地脚孔的中间，用垫铁调整支座的标高。检测支座的水平度、标高、跨距以及对角线尺寸是否满足图纸尺寸，其要求和方法见下表所示。检查项目允差值检查项目允差值水平度0。2mm/m间距及跨距累计不大于±1mm±5mm标高±1mm对角线6mm支座基础一次灌浆.灌浆时应捣固密实，并注意地脚螺栓的垂直度，以免影响支座的安装精度;灌浆后混凝土强度达到规定强度的75％以后，方可对活动支座进行精找。壳体安装底梁和端墙安装把底梁和端墙分别就位于支座上,并用螺栓将其联接在支座上,调整其内侧尺寸，安装技术要求为：水平跨距最大允差为±6mm内侧对角线尺寸最大允差为8mm上述要求达到后，同时应检测底梁上的立柱螺栓孔是否满足图纸要求。若满足，则紧固底梁、端墙与支座的联接螺栓,并点焊底梁与端墙衔接部位.灰斗安装按灰斗编号在地面组对平台上组对、拼装灰斗部件,并按图纸要求进行气密焊.灰斗安装技术要求为：上口对角线尺寸最大允差为6mm，下口对角线尺寸最大允差为3mm。将组对完的灰斗吊装就位，与底梁和端墙进行点焊，然后进行连续气密焊接。在灰斗没有安装前禁止吊装底梁以上任何部件，以免影响灰斗的就位。内部走道安装内部走道的安装应先将其支撑型钢安装在灰斗内,型钢的标高应偏低，允差为-5mm，然后将走道网格板铺在型钢上，并点焊。此时可安装灰斗内的阻流板。立柱安装按图纸或立柱编号把各个立柱吊装就位，不得装错，并用螺栓与底梁连接。每个立柱在安装过程中应配置临时支撑，以防立柱倾倒。立柱安装的技术要求为：各立柱间距和跨距分