石材干挂施工【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载石材干挂施工一、材料及构配件要求1。石材：确定品种、颜色、花纹、尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度、吸水率、耐冻融循环等性能。花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构确定.2。不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5％进行抽样检查。膨胀螺栓、连接件等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装的连接件的质量必须符合要求。3.用于干挂石材挂件与石材间黏接固定应符合行业标准《干挂石材幕墙环氧胶黏剂》（JC887—2001）的环氧树脂AB胶.4.中性硅酮耐候密封胶，应进行黏合力的试验和相容性试验。二、主要机具石材切割机、手提石材切割机、电锤、电焊机、墨斗等.三、作业条件1.检查石材的质量、规格等各项指标，并进行表面处理工作，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》.2.水电及设备、墙上预留预埋件已安装完毕。各隐蔽工程已进行完毕.四、施工工艺1。工艺流程：结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂。2。结构尺寸检验：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下作出标记。3.测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直.同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60—80mm为宜.根据石材的弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4。支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起。支托安好后，顺支托方向铺通长50mm的厚木板，木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。5。安装膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材钻孔位置，准确地弹在维护结构墙上并作好标记，然后按点打孔,打孔可使用冲击钻。安放膨胀螺栓,将本层所需地膨胀螺栓全部安装就位。6.安装连接件及龙骨:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，然后固定平钢板，并拧紧。准确安装龙骨.安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻¤8～¤10的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高，钢筋面积较大，有些部位很难钻孔开槽，因此，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。7。底层石材安装把侧面的连接件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后,检查一下各面板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整，低的可用木楔垫平，高的可适当轻轻地退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止。先调整面板地水平和垂直度,再检查板缝，板缝宽度应符合设计要求,板缝要均匀，将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于250mm。其后用1：2。5的白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内200mm高.安装底层石板应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉垂直水平通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，用嵌固胶将锚固件填堵固定.8．石板安装先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定.对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。本工艺中提供窗台上下封口及石材阴阳角大样图。9。密封填缝:待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用¤8～¤10的泡沫塑料条填板内侧，留5~6mm深缝，在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架.10。其他的异型石材干挂施工：其他的异型石材干挂施工可参照以上步骤，如砂岩等。五、质量标准参照行业标准《