天津机电职业技术学院课程标准.doc
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附件2天津机电职业技术学院课程标准数控机床电气控制JD054018(2005)总则1.1适用范围本标准适用于高等职业教育数控技术专业三年制教学安排中作为专业课。1.2目的本标准提供用于理论与实践教学、人才培养规格、教学要求以及说明教学设备特性和性能的定义和名词术语。2.定义2.1“数控机床电气控制(CNCMachinetoolelectriccontrol)”是指数控机床内部涉及电气控制的主要内容,包括基础机床电器、运动控制,逻辑控制、计算机等。2.2“数控机床电气控制”为课程的全程,必要时可简称为“数电”。3.教学要求3.1体现职业教育性:渗透职业道德和职业意识教育;体现就业导向,有助于学生树立正确的择业观;培养学生爱岗敬业、团队精神和创业精神;树立安全意识和环保意识。3.2具有知识正确性:基本概念表述、原理阐述、数学运算正确;科学事实描述清楚、准确,引用数据、图表、材料可靠。3.3内容先进性:用新观点、新思想来审视、阐述经典内容;适应经济社会发展和科技进步的需要,及时更新教学内容,反映新知识、新技术、新工艺、新方法。3.4教学适用性:教学内容符合专业培养目标和课程教学基本要求;取材合理,分量合适,符合“少而精”原则;深浅适度,符合学生的实际水平;与相邻课程相互衔接,避免不必要的交叉重复。3.5知识实用性:体现以职业能力为本位,以应用为核心,以“必需、够用”为度为原则;紧密联系生产实际;加强教学针对性,与相应的职业资格标准相互衔接。3.6结构合理性:课程的体系设计合理,循序渐进,符合学生心理特征和认知、技能养成规律;结构、体例新颖,有利于体现教师的主导性和学生的主体性;适应先进的教学方法和手段的运用。3.7使用灵活性:体现教学内容弹性化,教学要求层次化,教材结构模块化;有利于按需施教,因材施教。4.课程的衔接3.1先修课程:电工电子技术基础、微机原理与接口技术、数控机床。3.2后续课程:数控机床故障诊断与维修、岗位实训与毕业实习。5.课程性质与目的5.1课程性质:“数控机床电气控制”是为数控技术应用专业开设的一门重要的职业技术课,它以数控实用技术为背景,理论联系实际,课程体系完整。5.2通过本课程的学习,使学生掌握数控机床电气系统的基本知识和基本的分析、计算方法,并得到必要的实践技能的训练,为将来成为数控技术专门人才打下基础。6.课程内容及学时数6.1数控机床控制基础(4学时)数控技术的发展历程、数控机床的结构、数控机床控制系统、进给运动控制(插补)、开关量(顺序)控制。6.2数控机床电气系统(12学时)机床电气原理图识图、数控机床常用控制电器及选择(隔离开关、断路器、接触器、继电器、主令电器、保护电器)机床动力线路、机床控制线路、机床电源线路、配线规则(载流量、颜色)抗电磁干扰。6.3可编程序控制器PLC(12学时)PLC概述、PLC的基本应用知识、数控系统与PLC系统,数控机床PLC系统的设计及调试、数控机床PLC应用实例。6.4数控机床运动控制与位置检测(12学时)进给运动控制方式、步进电机及驱动、直流伺服电机及驱动、交流伺服电机及驱动、全数字交流伺服、主轴运动控制、交流变频器、编码器、光栅尺、闭环控制实现。6.5国产典型数控系统(8学时)数控系统体系结构、接口连接、参数设定。6.6日本FANUC数控系统(8学时)(6系统、0系统、18系统)外结构特点、内部结构、接口连接、参数设定、调试方法。6.7德国SIEMENS数控系统(8学时)(810/820系统、802系统、840系统)外结构特点、内部结构、接口连接、参数设定、调试方法。6.8数控车床控制(8学时)数控车床电气控制特点与功能、二坐标控制、主轴控制、换刀控制、辅助控制、分进给/转进给控制、主轴转速检测,电路设计、连接、联调方法。6.9数控铣床控制(8学时)数控铣床电气控制特点与功能、三坐标控制、主轴控制、换刀控制、辅助控制,电路设计、连接、联调方法。6.10加工中心控制(8学时)加工中心电气控制特点与功能、主轴准停控制、刀库与换刀机械手控制、旋转工作台控制、交换工作台控制,电路设计、连接、联调方法。7.课程实验内容及要求7.1交流主电路、交流控制电路实验(2学时)要求:学会各种机床电器安装及连线,正确完成机床电路的配线,通电测试电路功能。7.2直流控制电路与接口电路实验(2学时)要求:先剖析一台数控装置对外接口电路,再正确选择外部元件和设备,正确连接后通电试验,加深对开关量信号和模拟量信号控制特性的理解,7.3PLC控制实验(4学时)要求:先用一台PLC装置通过对外接口连接局部控制电路,编制梯形图(程序),然后通电试验,加深梯形图(程序)对电路功能的