AXZD_026B/2版为了便于员工培训,规范模具操作,提高工作效率,满足生产需要。生产一部全体模具工1.1.1.准备工具24-27扳手各一把,M16*60吊装螺栓8条.,钢丝绳两条,木板四块。1.1工具1.2.操作硫化机使模具处在打开状态。1.2模具打开1.3真空管AXZD_026B/2版1.3拆去左右侧真空管和模具接头。1.4拆去上模冠部前后紧固螺栓和下模颈部前后紧固螺栓。1.4下模颈部螺栓1.4上模冠部螺栓1.5在下模颈部和上模冠部表面前后边缘处垫上20mm厚的木板。1.6打开硫化机主开关,并打开手动档开关,插入维修档钥匙并置于维修档位置;关闭安全门,操作上模合模开关使上模闭合;操作下模合模开关使下模闭合,打开安全门。(面板功能见硫化作业指???书)1.6硫化机操作面板1.7拆去下模冠部前后紧固螺栓和上模颈部前后紧固螺栓。1.8打开硫化机主开关,并打开手动档开关,插入维修档钥匙并置于维修档位置;关闭安全门,操作下模开模开关使下模打开;操作上模开模开关使上模打开,打开安全门。1.9将M16吊装螺栓上到下模颈部和上模冠部前后吊装孔内,旋入深度不少于16mm。AXZD_026B/2版1.10驾驶电动叉车,用吊装专用钢丝绳将上下模具依次吊到喷砂车间。1.10电动叉车图2.:2.1检查冷流道表面是否有异物,并将冷流道表面用棉纱擦拭干净,将上下模冠部固定螺栓选入10mm。2.冷流道2.2驾驶电动叉车将拼装好的模具(分清上下模及前后)依次装入下模移动板和上模冷流道上并校正位置???2.2拼好的模具AXZD_026B/2版2.3打开硫化机主开关,并打开手动档开关,插入维修档钥匙并置于维修档位置;关闭安全门,操作上模合模开关使上模闭合;操作下模合模开关使下模闭合,操作锁模块开关使锁模块旋入,打开安全门。2.3将上下模具全部固定螺栓安装到位,用扳手紧固。2.4打开上下模具,安装左右侧全部真空管;检查真空管各接口是否松动,并二次紧固。2.5检查现场带走所有使用工具,恢复现场原状。.3.13.1.1打开冲切机主开关,将冲切机档位开关置于手动档位置,使用攀车杆将滑块置于下死点位置。滑块阳模固定螺栓档位开关冲切操作面板3.1.2拆除阳模固定螺栓4条和阴模固定螺栓2条;拆去吹气软管和安全装置。3.1.3使用攀车杆将滑块置于上死点位置。AXZD_026B/2版攀车杆和插孔3.1.4将手动叉车的吊装叉升至与冲切台面平齐,左右侧各一人均匀用力平稳地将冲模推到手动叉车上,然后推到磨床车间。3.1.4拆冲模3.23.2.1修正砂轮:将磨床台面用刮水板清理干净,把金刚石修正器放到砂轮正下方的磨床台面上;打开磨床主开关,按下砂轮启动按钮使砂轮转动,手摇垂直进给转轮使砂轮与金刚石修正器轻微接触;摇动横向操作转轮使修正器退出;砂轮向下进给0.1mm/次,操作横向转轮进行修正4次。完毕后将主开关关闭,把台面擦拭干净待用。3.2.1修砂轮AXZD_026B/2版3.2.2拆阳模和阴模:使用悬臂吊慢速开关将冲模的阳模与阴模分开。拆去阳模上的辅板→拆掉压簧螺钉和压簧,将阳模用悬臂吊翻转为冲子向上,用慢速放到木垫板上。拿去阴模导柱上的导套和弹簧;用扳手拆去四个导柱后的紧固螺栓,将???柱用铜棒敲出,将后表面用棉纱和砂纸清理干净待磨。3.3刃磨:3.3.1把冲模阴模(阳模)用悬臂吊吊放到磨床台面上,打开磨床主开关,启动液压开关。3.3图3.3.2摇动垂直进给转轮使砂轮与模具表面轻微接触,摇动垂直进给转轮向上退0.1mm,启动砂轮开关,调整纵向摆动调节阀至最大处,向左打开纵向摆动开关使台面进行纵向摆动。3.3.2磨床及操作手柄3.3.3操作垂直进给转轮使砂轮与模具轻微接触,摇动横向进给转轮使模具退出,打开冷却水,操作垂直进给转轮进刀0.02mm,将横向进给AXZD_026B/2版调节阀置于断续进给状态,向右打开横向进给开关进行自动刃磨。磨床操作面板3.3.4模具磨完一遍后进刀0.02mm向左打开横向进给开关使刃磨继???进行,反复刃磨3到4次,完成后使砂轮退出模具表面,使各开关恢复原始状态后关闭磨床主开关。.41.将刃磨好的阴模和阳模用压缩空气吹干,用棉纱将导柱及导柱安装孔擦试干净并涂上润滑油。2.将四根导柱依照记号装入对应的阴模安装孔内,用铜棒敲紧并用导柱固定螺栓固定紧,将四个弹簧及导套装入四根导柱上。3.检查阳模卸料板螺栓并进行紧固,安装卸料板压簧及压簧螺栓。4.用悬臂吊将安好的阳模慢慢吊起,依照对应方向拼对在一起。1.用悬臂吊将拼好的冲模吊到手推叉车上,然后稳妥的推至冲切机台面前,将冲切台面清理干净,将吊叉高度升至与冲切台面平齐,两人均匀用力将冲模推到冲切台面上。2.打开冲切机主开关,将冲切机档位开关置于手动档位置,使用攀车杆将滑块缓慢下移至模具上表面。AXZD_026B/2