.精选范本SHAPE\*MERGEFORMAT模具保养作业指导书文件编号JS-WI-FW1-017版本B/1生效日期批准审核作成余致广第页共NUMPAGES4页文件密级机密级(内部公开)目的：规范模具保养作业，延长模具使用寿命，确保量产顺畅，减少品质异常。范围：适用于制造总厂所有模具。定义：计划保养：又称大保养、分解保养，是指对所有模具按保养计划进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作；产前保养：指停产时间达一月以上，需再次生产的模具进行的保养工作；产中保养：指对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物及添加润滑剂等日常保养作业；产后保养：又称小保养，指对生产后的模具进行分型面清扫、除锈等的保养工作；异常保养：又称中保养，指对生产中模具出现异常时进行拆散、清洗、除锈、涂抹润滑油等的保养工作；PC+30%GF：聚碳酸酯+30%玻璃纤料。PA+(45%-50%)GF：尼龙+（45%-50%）玻璃纤料。权责：模保员：负责对模具进行保养；模保组长：检查模保员的保养工作。作业内容：计划保养：模保抄数员每天对生产的模具进行抄数统计，统计的数据给模具装配课文员，文员对符合保养条件的模具通过邮件发给成型，由成型安排下模，开据《模具保养申请通知单》连同模具一起拉到模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业；模保组接收到成型各课室开出的《模具保养申请验收单》、模具后，开始保养工作；产前保养：成型根据生管的生产排单对模具进行上机生产，成型课领模员开具《领料单》到模具仓库把要生产的模具领出，开《模具保养申请单》把模具拉至模保组，模保组接到《模具保养申请单》及模具后对模具的外部另配件进行点检，零配件不全或有损坏的要登记在《模具保养申请单》上双方签名确认，确认无误后模保组开始对模具进行保养作业；产中保养：由成型课安排人员每天对在生产的模具在机台上进行分型面清扫、清理异物、添加润滑剂等日常保养作业；产后保养：模具生产完成后，由成型在机台上把分型面清扫干净、清理异物、吹干净运水、模胚外表的锈迹处理干净、把顶针顶出喷上防锈油后合上模具，开具《退模单》把模具退至模具仓库，模具仓管员负责对模具的外部零配件及产后保养的品质进行点检，OK后上架存放并做好模具入库记录；（如点检发现模具零配件不够、损坏或产后保养不到位的拒绝入库作业）异常保养：模具在生产中出现顶针不顺、模具漏水、产品上有油污或模具开、合模有异响等现象，由成型开具《模具保养申请单》把模具拉至模保组进行保养作业；保养作业：接受模具时点检模具零配件是否有损坏或不够备注在《模具交接点检表上》拆模前，模保员整理工作台面，使工作台面整齐，无杂物，并准备好装零件的胶盒；分开前后模摆正后用洗模水把前、后模仁上的油污清洗干净，目测模具上的每一处地方看是否有损坏；把前模仁拆出用干净的洗模水检查模具外部的配件、热流道接线盒、拉板、扣机等是否完好，再打开前、后模；检查模具零部件是否锈蚀、损坏，有无对应字码，如没有，拆下送至雕刻处加工字码，字码大小及位置依据工件大小做到一目了然。对于高光及镜面类模具，需用脱脂棉花封盖包住，防止碰花及落尘；模保员在拆后模底板时，留意底板上有无司筒针，观察有无字码，没有字码的及时补上，再将其拆下放入胶盒内；模保员拆下顶针底板后，首先检查顶针板上的所有顶针、司筒、斜顶脚等零件字码是否齐全，如不齐全及时补上；模保员在拆下前、后模仁时，先不急于拆下其内部零件，需仔细检查模仁内部零件有无清晰的字码，如没有，模保员将零件拆卸下来送雕刻加工好后再拿回；模保员将拆下的模仁内部零件（镶件、斜顶、滑块等）胶位端用美纹胶纸包好，整齐放入胶盒内，防止碰撞损坏；把拆下的所有模具零件（司筒针、螺丝、顶针、镶件、滑块、弹簧等）分类整齐摆放在零件胶盒内后，用标签纸写上对应的模具编号，贴在胶盒上，再将胶盒放入零件柜内，并整理好工作台面，完成拆模动作。清洗作业：模仁清洗：模保员将模仁镶件用清洁油擦洗或超声波清洗机清洗干净后放在干净的胶盒内，注意不可挤压、碰撞，对于镶件及模仁上有排气槽的部位需将槽内的胶屑、瓦斯垢彻底清除干净；将模仁上各镶件孔及顶针孔用清洁油配合风枪吹拭干净，锈迹、瓦斯垢用除锈剂清除干净；对外观要求极高的模具(高光镜类或化学蚀纹类模具)，模仁不宜用碎布清洗，应用超声波清洗机进行清洗或用脱脂棉花配合清洁油轻拭模具表面。模框清洗：锈迹、瓦斯垢用细油石、除锈剂清除干净；模板清洗：用油石、除锈剂清洗干净，使模板表面光亮、无锈迹。装模作业：模保员首先检查A、B板模腔内防水胶圈是否硬化、破损，如