工程概况：南京国贸中心大楼位于繁华的市中心，距旧建筑物5～6m，距城市主干道5m，道路侧边有φ600排水管道与供电电缆管线。建筑面积约7.4万m2，上部结构采用框架－剪力墙结构体系。地上28层，地下3层，总高度100m，基坑呈46m×83m长方形平面，主楼挖深为－10.5m，裙楼挖深为－9.5m。工程桩采用450×450预制方桩，桩长35m，单桩竖向承载力标准值2000kN，共673根，基础采用整体筏基，底板厚度为1.6～2.1m。支护方案：1.支护结构选用钻孔灌注桩排桩：桩径φ800，桩长19.5～21m，桩距1000mm，混凝土强度等级C25、2.基坑内采用2道钢管水平支撑：标高在－3.0m与－7.0m处，钢管为φ609×10mm焊接钢管，水平间距6～7m，中间密，两端疏。钢管水平支撑的立柱:采用450预制方桩压入基坑底，桩顶焊接Ø325钢管立柱，钢管与水平支撑焊接联结。3.止水帷幕采用双排水泥土搅拌桩桩长15m，宽度1200mm，搭接200mm，作封闭状。支护桩顶设500×800混凝土闭合圈梁。施工问题及应急措施：1.出现流砂原因：由于搅拌桩止水帷幕搭接不良，个别处有空洞，在动水压力作用下，水土流向基坑，1昼夜涌入基坑泥砂量达数百立方米，支护桩背后形成掏空区，使临近的电缆沟断裂，两棵大树下陷2～3m，临近商店的墙柱塌陷，房屋开裂倾斜，被迫停业拆除，同时使工地3层办公楼倾斜开裂，须加固处理。处理措施：（1）逐段用棉胎塞入空洞堵塞泥砂流失，并立即使用快硬早强水泥浇注钢筋混凝土挡墙堵漏。（2）在搅拌桩外侧用快硬水泥压浆堵漏。（3）基坑内侧用轻型井点降水，以减少动水压力。（4）在基坑内向灌注桩之间斜插压浆管进行注浆加固。（5）南面6层框架房屋发现裂缝后，在基坑与该楼之间加设1排连续搭接的深层水泥土搅拌桩，阻止地层侧向移动。（6）拆除周围危房，对其它倾斜开裂的房屋采用钢丝网喷涂高强水泥砂浆（厚100mm）进行加固处理。2.坑底严重隆起原因：由于挖土速度过快，基坑底软土隆起严重，造成立柱隆起上抬，因各立柱隆起上抬量不一，使立柱产生倾斜，有的立柱在单侧土压力作用下也发生倾斜，个别立柱则因挖土机操作不当，被铲斗撞斜，使钢管立柱与下段预制桩之间焊接拉开，并造成水平钢管支撑的弯扭。同时由于支护结构注浆的压力增加了土的侧压力，使支撑的轴压大为增加，轴压力最大达到2100kN，致使水平支撑横向焊缝突然崩裂。处理措施：在已断裂的支撑附近快速加设1～2道水平横向钢管支撑用以更换已断裂的支撑，同时在安装更换支撑时预加压力500～700kN，对倾斜过大的灌注桩扶正纠偏。3.工程桩大量倾斜原因：由于挖土采用自西向东分段推进式逐层开挖，工程桩受到土方高差形成的侧向压力作用，②～⑧轴软土区工程桩大量倾斜，倾斜量为3°～8°。为防止部分区域桩因倾斜降低承载能力，造成日后沉降差异过大处理措施：（1）在工程桩倾斜区段采取深度为10m的压密注浆对土层加固，以增加桩的侧向阻力。（2）根据对倾斜桩大应变动测结果与原设计单桩竖向承载力标准值之间的差值，在适当位置采取补桩措施，方法是先在地下室混凝土底板上预埋φ609钢管，留洞口若干个，日后根据沉降观测资料，在沉降大的地段补打Φ600嵌岩钻孔灌注桩，以调整沉降差异。（3）对稍后开挖的东段区改变挖土方式：机械挖土时采取四周对称开挖，局部地段改为人工开挖，并采取阶梯式开挖，以减少土方高度的差异。4.基坑转角处止水帷幕开裂原因：由于东段临近房屋的附加压力以及白天开挖的土大量堆积在基坑支护桩上方（根据南京市容委规定白天禁止运土），地面超载致使土压力及桩侧移大为增加，造成转角处止水帷幕开裂，大量的水土流失，桩背掏空形成空洞，使该处支护结构处于危急状态。处理措施：针对此情况在该处加密横向水平支撑，并于－9m处增加第三道斜角钢管支撑。5.水平支撑压杆稳定系数φ值降低原因：由于分段开挖和纵向挖土长度较大，第二道纵向钢支撑不能及时安装，支撑不能形成方格网状，第二道横向支撑水平向没有中间约束，仅靠立柱固定，而立柱的侧向刚度很小，因而横向支撑的计算长度很大，轴心受压结构体稳定系数φ值降低，承载能力下降。处理措施：对此采用加密第二道横向水平支撑的方法，以减少支撑内力。