井下防爆工标准化作业流程序安全确流程步骤作业流程作业标准风险辨识安全措施号认人员1、准备工具,材料:万用表,塞尺、专用工具,活动扳手、螺丝刀,绝缘手1、工具、材料齐全,符合套、绝缘靴、10千伏高要求压验电器、放电绳接地2、配件规格及型号符合要1、验电器不能正确判断1入井前作业准备井下防爆工1、合理选用工器具及仪器仪表线1000伏兆欧表、棉纱、求是否有电,造成人员触电防锈油、绝缘台等3、持证上岗且证件在有效2、准备配件:防爆工特时间范围内殊工种证件，瓦斯便携仪1、顶板完好，设备周围无1、带电设备未停电开盖杂物，设备外壳无缺损，检查，造成触电事故。安装牢固，无歪斜及震动2、防爆腔盖已打开，未现象经验电或使用不合格试1、检查该地点的开关、2、设备电源电缆，控制线电笔验电，就进行放电作电机、各类保护、接地和信号线电缆接线规范，业，造成触电事故。装置规范、运输设施等2作业前准备引出引入密封良好，使用井下防爆工3、未严格执行停、送电2、检查各种保护是否喇叭口挡板封堵严密，无操作规定，造成触电事齐全、灵敏可靠，牢固、失爆现象故。无锈蚀3、设备无异常声响，无过4、检查出失爆的设备，热、无异味，控制部分闭未处理仍进行送电运行，锁装置正常引起爆炸事故。序安全确流程步骤作业流程作业标准风险辨识安全措施号认人员1、汇报调度准备停电1、检测设备周围瓦斯浓2、开关隔离手把已打至度超过1%时，严禁打开隔停电位置，闭锁，警示爆外壳。牌已悬挂2、严格执行停、送电操3、设备附近20米范围作规定，坚持谁停电谁送内瓦斯浓度不超过1%，电的原则，禁止预约时间可以打开防爆腔端盖1、停电汇报调度室，接到和电话联系送电。3电气停电前检查设备4、防爆腔端盖已打开，允许方可检查井下防爆工3、带电拖移电气设备和经检测，确认已停电，2、检查完回复原样拖拽电缆。放电完毕，可以检查4、检查出的问题当场不5、设备检查符合隔爆性能处理时，未及时通知有能及完好标准要求，设关单位采取临时安全措备检查完毕施，失爆的设备严禁送电6、经仔细检查，电缆表运行。面无损伤，悬挂整齐。1、区队提出开关领取申请1、领取申请单有机电部部2、机电部设备管理员长、机电矿长签字同意开关领取2、需要机电设备管理员签3、防爆工对领取开关字试验检查开关用电安全4开关设备入井前检查进行防爆性能检查井下防爆工3、对防爆性能，开关试验规范4、开关防爆性能检查检查合格后，开具防爆检查4、由防爆工粘贴检查合格合格证证5、对入井开关每周进行一次防爆性能检查序安全确流程步骤作业流程作业标准风险辨识安全措施号认人员1、紧固件齐全、完好、可靠1、紧固件齐全、完好、可靠2、结合面完好、无变形、无2、结合面完好、无变形、无锈锈蚀,定期涂防锈油蚀,定期涂防锈油3、法兰式的进线嘴以压紧胶3、法兰式的进线嘴以压紧胶圈圈后一般用单手板动喇叭嘴后一般用单手板动喇叭嘴上下上下左右晃动-时,喇叭嘴无左右晃动时,喇叭嘴无明显晃动明显晃动为准,螺旋式喇叭嘴为准,螺旋式喇叭嘴最少啮合扣最少啮合扣数不得低于6扣,数不得低于6扣,拧紧程度一般拧紧程度一般用单手三指用用单手三指用力右旋不超过1/31、隔爆性能检查不到位1、检查紧固件力右旋不超过1/3扣为合格扣为合格造成设备不完好或失爆2、检查结合面4、凡有电缆压线板的电器,4、凡有电缆压线板的电器,引导致瓦斯爆炸或火灾5检查防爆性能3、检查电缆接入装引人、引出电缆必须用压线板井下防爆工入、引出电缆必须用压线板压2、压线板松动或胶圈未置压紧,压紧后电缆的直径压缩紧,压紧后电缆的直径压缩量不将电缆压紧导致电缆抽4、检查设备外壳量不得大于10%得大于10%出,造成人员触电5、线嘴压紧要有余量,余量不5、线嘴压紧要有余量,-余量不小于1毫米,线嘴应平行压小于1毫米,线嘴应平行压紧,紧,两压紧螺栓扣入差应不大两压紧螺栓扣入差应不大于5于5毫米毫米6、密封圈内径与电缆外径差6、密封圈内径与电缆外径差小小于1毫米,密封圈的分层侧于1毫米,密封圈的分层侧在接在接线时向里线时向里7、外表清洁、无污垢、无变7、外表清洁、无污垢、无变形、形、无锈蚀,完整、无裂痕无锈蚀,完整、无裂痕序安全确流程步骤作业流程作业标准风险辨识安全措施号认人员1、接地线先拆接线柱端后拆接地端2、防锈油涂抹均匀1、拆除接地线1、接地线未拆除送电导3、螺栓上满扣,穿透螺丝孔2、隔爆面涂抹防锈油致短路拆除接地线、螺栓露出1-3个螺距1、恢复设备时要遵照《煤矿井63、恢复接线腔盖板、合井下防爆工2、结合面