PAGE\*MERGEFORMAT12机械复习重点第二章输送机械与设备1、目前食品工厂应用最广泛固体物料输送设备有带式输送机、斗式提升机和螺旋输送机三类。2、带式输送机的工作原理：利用输送皮带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送任务。结构图如下：1--金属结构架2--驱动滚轮3--张紧装置4--输送带5--上托辊6--下托辊7--驱动装置8--装载装置9--卸载装置10--清扫器工作：它是用一根闭合环形输送带做牵引及承载构件，将其绕过并张紧于前、后滚筒上，依靠输送带与驱动滚筒间的摩擦力使输送带产生连续运动，依靠输送带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运行，从而完成输送物料的任务。3、主要构件：输送带、驱动装置、机架和托辊、.张紧装置4、张紧装置的目的：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行平稳。张紧装置中有中部装置和尾部装置；常用的尾部张紧装置有：螺旋式、重锤式、弹簧调节螺钉组合式等5、斗式输送机的类型：倾斜式和垂直式；主要构件：料斗、牵引构件、机筒、机座料斗的形式：深斗、浅斗和尖角形斗；卸料的方式：离心式、无定向自流式、定向自流式6、螺旋输送机是一种不带挠性牵引构件的连续输送机械。主要构件：螺旋、轴承、料槽、转轴和传动装置等部分7、按齿轮的啮合方式可分为内啮合式泵和外啮合式泵，它们可完成吸入和压出的输送任务。8、离心泵的工作原理：利用离心力增加液体的压强。由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。工作过程：充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出。在叶轮中心形成低压，液体便在液面压力作用下被吸进叶轮。从叶轮流出的液体，压力和速度增大。蜗壳-汇聚并导流。扩压管增大，流速降低，大部分动能变为压力能，然后排出。叶轮不停回转，吸排就连续地进行。离心泵的主要构件：叶轮、泵壳和轴封装置叶轮的类型：闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮、双吸叶轮常用的壳轴和泵壳之间的轴封装置有填料密封和机械密封食品中常用的离心式饮料泵——卫生离心泵，用于输送原浆、料液等，泵的结构满足方便清洗的要求，如密封采用的是机械式密封。9、螺杆泵可分为单螺杆、双螺杆、多螺杆或卧式和立式等，目前多用单螺杆卧式泵，它适用于输送高粘度的食品液体，如糖蜜、果肉及巧克力糖浆等。10、罗茨泵工作原理：是在两平行轴上装有一对“8”字形断面的转子，两转子以等角速度做方向相反旋转运动。11、气力输送的基本原理：物料颗粒在管道中在气流的作用下，形成悬浮状态而被输送。在垂直管道中：当气流速度达到粒子的沉降速度时，颗粒在气流中呈悬浮状态，自由悬浮在气体中；当气流速度大于粒子的沉降速度时，则物料被气流向上推动，而达到输送的目的。反之则达不到输送的目的。在水平管道中：物料颗粒的重力与气流方向相垂直，空气的动力对粒子的悬浮不起直接作用，但由于气流的作用，粒子在管道中仍能够呈悬浮状态。当气体的流速带动一定值时，仍能输送物料。气力输送装置的分类：吸送式力气输送、压送式气力输送、混合式气力输送、循环式气力输送的主要构件：供料器、输送管、分离器、卸料器、除尘器和风机等单筒型吸嘴：直口、喇叭口、斜口和扁口风机的调节：改变转速、用节流装置、调整管路阻力风机并联的主要目的是增大风量，串联的目的是增大风压，它们的工作看书本第三章清洗、分块及分级机械与设备1、基本的清洗方式：浸泡、喷射、刷洗浸泡：将容器浸没于一定浓度和温度的洗涤液中软化、乳化或溶解黏附于瓶上的不清洁物，并加以杀菌、浸泡后，再将瓶中污水倒去。通常为洗瓶机流程的前道工序。喷射：利用喷嘴将清水或洗涤液以一定压力（0.2~0.5MPa）对瓶内(或瓶外)进行喷射，清除瓶内(外)污物的清洗方法。喷射多用于小口径瓶子的清洗机。刷洗：利用旋转刷子将瓶内污物刷洗掉。由于是直接接触污物洗刷，故去除效果好。单端式洗瓶机：这种洗瓶机无刷瓶机构，对瓶子的清洗主要靠洗涤液浸泡和喷射实现。特点：与双端式自动洗瓶机相比，单端式洗瓶机仅需一人操作，输送带在机内无空行程，所以空间利用率较高。但由于净瓶与脏瓶相距较近，从卫生角度来看，净瓶有可能为脏瓶污染。所以，现在一般不采用。双端式全自动洗瓶机洗瓶过程：1）由给瓶端进入机器的瓶子，先后经过预冲洗、预浸泡、洗涤剂浸泡、洗涤剂喷射、热水预喷、热水喷射、温水喷射和冷水喷射等清洗作用，最后从出瓶端离开洗瓶机。2）预冲洗是为了将瓶子外附着的污垢除去，以降低后面洗涤液消耗量。洗液喷洗区位于洗液浸泡槽上方，这样从瓶中沥下的洗液又回到液洗槽。特点：由于进瓶和出瓶分别在机器的两端进行，因此，双端式洗瓶机生产卫生条件较好，且便于生产线的流程安排。但这种类型的洗瓶机，输瓶带的利用率较低（有的只有