模具设计的一般原则及流程(经验谈)_模具资讯模具设计的一般原则及流程(经验谈)时间:2008-11-0618:25:00来源:作者：模具设计的派别很多，故集合众人之力来归纳模具设计基准，供有心学模具设计的新手一些准则。滑块该放哪一侧(天，地，操作(左)或反操作侧(右))？1、宁左右，不上下，2、宁下不上。各侧于开模后滑块的定位基本要求：1、左右:定位珠(钳)，2、上：弹簧，3、下：挡块。以上各侧要多加定位珠，弹簧，挡块当然也可以,从滑块的定位基本要求可知:弹簧是其中最不可靠的组件，尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响；这也说明天侧是最差的选择。为什么宁左右不下呢？从两方面来看：1、不下模维修时，地侧的滑块会搞死人，难拆装又人又危险，甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝，第一模滑块掉下来就挂了；2、除非知道成品取出方式，否则当成品或料头刚好卡在滑块上，灾难就发生了。以上仅共各位同好在一般情形下参考。当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单：吊模要求)。谈了这些其实要告诉模具设计初学者，不要把模具设计当成是会3D拆模就精通了。弹簧压缩率1、先从弹簧截面谈起：一般有方形和圆形，圆形我不提，因为那种要多长切多长，3年级或4年级的老板最了解如何在上面省成本，今天要谈设计基准不适合。2、弹簧的基本规格先了解：自由长，压实长，荷重及最大弹簧压缩率(这是针对模具设计，机构有其它考量，但也大同小异)。3、红蓝黄各种不同负荷的区别，不再多说请查表。我要说的是弹簧压缩率，弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限，寿命就大幅衰退，只讲蓝色，他的弹簧压缩率为40%，如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%)，很快就挂了。4、各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程，有没有考虑到要适度增加公模file:////D|/00/妯″叿璁捐鐨勪竴鑸?師鍒欏強娴佺▼(缁忛獙璋?_妯″叿璧勮?.htm（第1／2页）2006-11-1714:40:12模具设计的一般原则及流程(经验谈)_模具资讯板厚度，有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少，强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当？对于上述一些同好所提的几乎是实际的经验，对于一个新手来说有点"丈二金刚模不到头"，而模具这行实在是要多作多读多接触现场，如此累积经验才能真正成为熟手，因为啊...模具实在是令人又爱又恨又怕受伤害，真正遇到瓶颈时没有前辈或朋友帮忙，简直要自杀。以下是我个人设计流程经验，觉得好可作参考，不好时请指教：模具设计(或与客户检讨)注意事项1、部品材质(ABS、PC、POM……)2、缩水率3、模具穴数4、模具结构是否稳固(滑块、斜梢…)5、模具钢材及是否热处理(NAK-80、SKD-61、P20……)6、模具制作标准(DME、HASCO、FUTABA、自制………)7、有无镜射8、是否有易损坏之零件9、公差要求10、进料方式11、温度控制方法12、成型机有无限制大小13、模具交期，与成本要求14、模具零件可否以标准零件替代15、有无辅助机构(油压、气压，温度传感器…)16、有无附属零件(如埋入射出零件)17、穴号位置其实模具制作设计领域真的差异很大，有精密、有外观、有结构、有光学.....每一种设计制作方式都不一样。而我提出的17点是一个设计者在设计模具前所应该具备的设计条件，而并非在模具设计进行中才来搜集，当模具设计完成后再一上述17点逐一检查核对。虽然有些条件客户会提供，但客户不见得完全了解模具，而客户所忽略的设计者绝对有义务向客户提出。file:////D|/00/妯″叿璁捐鐨勪竴鑸?師鍒欏強娴佺▼(缁忛獙璋?_妯″叿璧勮?.htm（第2／2页）2006-11-1714:40:15