反应设备结构与维护(第一章)概述.pptx
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第一章反应设备结构与维护概述目录本课程内容、性质、任务预习思考DCS实训室化学反应工艺流程图现场图一、化学工业生产过程思考:1.图1-1流程图用到了哪些单元操作过程?用到了哪些化工机械?2.由图1-1的生产过程可以看出,化学工业生产过程,从原料到产品一般包括哪几个组成部分?一、化学工业生产过程三个主要步骤:1.原料的预处理与净化(如预热、加压操作)2.化学反应3.产物的分离与提纯(如蒸馏、吸收操作)二、反应设备的应用1.反应设备在化工生产过程中,为化学反应提供反应空间和反应条件的装置.化学反应器是化工生产装置中的关键设备2.反应设备的应用三、化工生产对反应设备的要求操作方式按结构型式分类:可分为釜式反应器、管式反应器、塔式反应器、固定床反应器、流化床反应器等。◆釜式反应器釜式反应器也称槽式、锅式或机械搅拌式反应器。◆管式反应器由单根(直管或盘管)连续或多根平行排列的管子组成,一般设有套管或壳管式换热装置。◆塔式反应器◆固定床反应器固定床板反应器是指流体通过静止不动的固体物料所形成的床层而进行化学反应的设备。◆流化床反应器把反应器和在其中呈流态化的固体催化剂颗粒合在一起,成为流化床反应器。◆移动床反应器:固体颗粒自反应器顶部连续加入,自上而下移动,由底部卸出。◆滴流床反应器:气体和液体并流通过颗粒状固体催化剂床层,以进行气液固相反应过程的一种反应器第二章釜式反应器结构与维护第一节釜式反应器的基本结构及其应用搅拌反应釜结构图2.釜式反应器的特点及应用:结构简单、加工方便,传质、传热效率高,温度浓度分布均匀,操作灵活性大,便于控制和改变反应条件,广泛用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相的反应过程。釜式反应器应用十分广泛。第二章1.筒体初步计算筒体的直径。各参数意义和取值参考教材。2.底和盖3.法兰和人孔4.工艺接管(2)加料管:当向反应釜内加料时,原则上不允许用连管直接加料,否则,会使液体散在釜盖的内表面上,并流入设备的法兰之间垫料圈中去,引起腐蚀和渗漏。因此,在连管内必须另装加料管。(3)出料管:出料管分上部出料管和下部出料管两种。第三节釜式反应器的传热装置1.夹套传热及其结构第二章第二章(a)可拆夹套结构第二章第二章(2)型钢夹套第二章(3)半圆管夹套第二章定义◆蛇管排列方式第二章第二章第二章第四节釜式反应器的搅拌器1.搅拌的目的:第二章第二章第二章(a)桨式搅拌器常用搅拌器及流型示意结构最简单叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶式和折叶式两种。第二章桨式搅拌器的转速一般为20~100r/min,最高粘度为20Pa·s。第二章锚式或框式桨叶的混合效果并不理想,只适用于对混合要求不太高的场合。3.推进式搅拌器第二章涡轮式搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。第二章四、搅拌器附件流体粘度较小时,挡板紧贴内壁安装。2.导流筒第二章涡轮式搅拌器型式适用条件表第二章第二章第二章第二章第二章第二章第二章第五节釜式反应器的传动装置(自学内容)1.机械密封第二章1—弹簧2—动环3—静环密封面上单位面积所受的力称为端面比压。它是动环受介质压力和弹簧力的共同作用下,紧压在静环上引起的,是操作时保持密封所必需的净压力。2.填料密封填料材料的性能第二章第七节釜式反应器维护第八节釜式反应器检修