瓦工工艺标准一.材料检查：a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥;b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板,检查水泥标号325和水泥质量,粉刷配比为1：3、帖砖配比为1：2：5;砂：中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%;c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差,业主验收签字后方可施工;二．基层检查及处理：1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求；水泥砂浆以1：3的比例混合,墙面抹灰厚度为-2.5cm贴砖对缝找平;墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度﹤3MM,垂直度﹤3MM,阳角垂直度;方正度﹤3MM;2.帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象,如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴墙地砖;原来墙体有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底;3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净扶浆层;如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除、凿毛;应均匀地凿毛地面凿毛面大于70%,并清理干净,应提前10小时湿润基层表面;三．贴墙砖基本工艺流程及标准：1.浸砖：釉面砖和外墙砖镶贴前,首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用;2.排砖、放线定位：a.贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省;事先确定腰线及花砖位置或排列顺序;铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点;b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀;符合设计图纸要求,注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖;非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等;但也要注意一致和对称;如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴;c.非整砖应排放在次要部位或阴角处;每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3;3．镶贴面砖：a.镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面;在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准;粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求;背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM,四面刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平;b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整;用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实;c.在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度;d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.4.拔缝修缝:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<2MM,垂直度<2MM,接缝高低差<0.5MM,缝隙宽度<1MM,一些小砖100100MM,为了美观,留缝隙宽度<4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞;如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实;此项工作应在结合凝结之前完成;对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片塞在间隙中,以免瓷片下坠;待水泥凝固后,将细木条或厚纸片抽出,瓷砖初步铺贴完成,用清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥;四、地面地砖铺设施工工艺及标准：1．浸砖：将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1：3的比例混合,地面抹灰厚度为-3CM铺砖对缝找平;2.找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上;3．抹找平层砂浆：①洒水湿润：在清理好的基曾上,用