一、液压悬挂装置的工作原理油泵由发动机带动运转，将油箱中的油液不断吸入使形成压力油，流入油缸，当推力足以克服阻力时，便推动并带动提升臂4和左右提升杆3、6，使悬挂在上下拉杆2、7上的农机具提升。改变分配器中的主控制阀的位置，农机具的工作状态就会发生变化。如果拨动操纵机构，使主控制阀处于中立位置时，油泵的油流回油箱，邮路被堵，油缸内的油处于封闭状态，于是农机具停止提升并悬制在预定的位置上。如主控制阀处于下降位置时，油泵、油缸均于油箱相通，油在农机具和悬挂装置质量的作用下，受活塞的推压，流回油箱，于是农机具下降。图5-1底盘构造188二、拖拉机与农机具的挂接三、悬挂机构的悬挂方式四、液压系统的类型第二节悬挂农具耕作深度的控制浮动控制（如图）：利用仿形作用，容易保持耕深均匀，耕作质量好；但农机具结构质量大，机组牵引阻力高，不适宜水田作业。第三节分置式液压系统3、齿轮油泵的工作原理（图示）两个齿轮啮合线M把油泵分成互不相通的两腔—压油腔4和吸油腔3。当主动齿轮1在动力驱动下按顺时针旋转时，从动齿轮2反方向旋转，在此过程中，啮合的齿在退出啮合时，容积增大，形成局部真空，油液在大气压力的作用下进入吸油腔，这就是吸油过程；在压油腔，齿轮逐步进入啮合，使齿间容积减小，油液被挤出，这就是压油过程4、由于油泵在较高压力下工作，并要求效率高、可好耐用，除了提高油泵零件的加工精度和装配质量外，还应在结构上采取特殊的措施：（1）密封容积和卸荷槽（2）径向密封（3）端面间隙的自动补偿（4）轴颈的润滑和泵体的密封二、油缸、缓降阀和定位阀1、缓降阀2、定位阀定位阀用来限制活塞的行程，控制农机具下降后的离地高度，或农机具的入土深度。组成：阀体、阀座三、分配器四、油箱与滤清器五、液压系统的工作过程图a所示将操纵手柄上提，主控制阀弹簧被压缩，定位刚球嵌入上定位槽中。油道13和主油道沟通，油道A与回油孔相通，回油阀关闭。油泵的来油流入下腔，使活塞上移。当农机具提升到最高位置时，自动回位机构起作用，使主控制阀回复到中立位置。图b主控制阀处于中立位置，A、B两油道被封闭，控制油道打开，油泵来油由节流孔流回油箱，这时油泵卸荷。由于A、B油道被堵死，油缸上、下油腔的油液被封闭，农机具便停止在某位置上。图c主控制阀向上提升一挡。定位刚球嵌入定位槽中，回位弹簧被压缩，油道A和主油道沟通，油道B和回油孔相通，回油阀关闭。油泵来油流入油缸的上腔，使活塞下移，强制农机具下降。图d主控制提高到最高位置，定位刚球卡入下定位环槽，回位弹簧进一步压缩，油道A和B均于回油孔相通，活塞可上下自由移动使农机具呈浮动状态六、分置式液压系统注意的问题第四节半分置式液压系统第五节整体式液压系统一、油泵与分配器二、操纵机构2、操纵手柄的合理利用（1）用标准牵引杆进行牵引作业时，位调节手柄A和力调节手柄B都应放在扇形板的最下部位（2）带悬挂农机具转移地块时，位调节手柄A放在扇形板最高位置，力调节手柄B应放在最下部位置（3）进行力调节作业时，应将力调节手柄B扳到所需的耕深位置，并将其锁定（4）进行位置调节作业时，应避免力调节机构的干扰，应将离调节手柄B推至扇形板最下方（5）进行高度调节作业时，应将力调节手柄B推至扇形板最下方（6）进行液压输出时，将力调节手柄B放在最上部位置，位调节手柄A放在区段的合适位置第六节闭心式液压系统一、主油泵二、提升器第七节其它工作装置二、动力输出装置（二）驱动皮带轮