1.前言(UCG简介）2.重要性与必要性的論述。2.地下气化炉方案。3.煤炭地下气化工艺技术路线。4.气化控制问题的研究。5.CO2减排与燃空区充填。6.展望。目前我国能源领域出现的问题与解题的设想以上所介绍的不同炉型的气化方案，是继承了前苏联地下气化总局主任马特维也夫所介绍的炉型，见下图：焦化碹的形成保证气化通道不会被堵塞,建议由徐州矿大进行褐煤焦化碹强度试验地下移动式多方位渗流床.地下气化炉型无井式地下气化炉，在生产煤气时，应采用充填工艺将燃空区充填密实，这样可以将燃空区中，燃烧后的大块煤块与岩块被泥浆密实包装起来，断绝了污染物向外扩散的条件。同时也可以省去隔离煤柱煤炭资源的浪费。在含硫较高的煤田气化时用钢管材都会被煤气中含有的硫化氢所腐蝕，所以必须要用防腐管材，避免污染环境。排水是无井式气化炉成败的关键。极力主张用排水设备，将地下水位下降到煤层底板以下，可排除地下水的干扰。反对采用高压风去顶水，这样只能将工作面处、表面处的水分子使其不流入工作面内，而工作面四周煤体中，仍然含有大量的水，因此防碍了煤的燃烧与贯通。当地下水位下降到煤层底板以后，虽然点火成功，还要利用火力贯通法，将小直径通道放大，因此煤气成本较高。又因受地下水的吸热作用，使产出煤气热值不超过1000大卡方。据了解新奥集团下属有地方煤气公司77所，每日需要天然气1500万方（每小时为62万方）在未来能源危机未到来前、建议可以在急倾斜煤层自建地下气化炉群，并采用多孔一线炉，每小时产气量为3万方，再甲烷化后，可作为人造天然气所用，因成本较低，每方不超过一元，可为新奥集团创造更好的经济效益。地下气化的控制问题1）供气量的控制：点火后需进行鼓风量的标定，当排出煤气中含氧量超过1％时，停止供风，必须控制氧气的量，以达到安全利用的目的。2）增加水蒸汽量的控制：地下气化炉必然会有地下水侵入，当水量少时，在炉中须增加水蒸汽量。该量通过实践去控制。3）当用富氧增加煤气热值：因为该工艺产生的二氧化碳较多，一般情况下不宜采用，为提高炉温特殊条件下可以考虑。4）燃空区平面宽度的测定：利用测氡技术进行，因为煤炭产生的高温区炉温不能立即下降，因此测定后的范围，是新老煤炭燃烧前后的混合体，目前正在研究解决此难题。5）燃空区纵向地层破坏范围的测定；采用三维地震法测定，因为对燃烧后的地层反射波缺乏研究，测定后的结果不理想，目前正在研究此问题。煤炭地下气化技术新路线地下气化炉采用两阶段新工艺时煤气的组分世界煤制气各种炉型产气组分分析表CO2减排与燃空区充填燃空区充填.MTO展望