电子厂制订部门：PMC业务管理规定PAGE：1/3适用范围：供应商控制供方控制管理规定管理NO.：记号改订项目日期担当承认承认确认作成A/O新规制定06.1.51.目的：对供方进行合理选择、评价和重新评价，确保供方提供的产品能满足本工厂的要求。2.范围提供本工厂产品直接生产所需物料之国内供应商。3.定义：合格供方:能达到本工厂品质、交期、价格、配合度要求的供方。4.职责：4.1香港公司:负责对供方的选择、总体评价和重新评价及采购过程的控制。4.2PMC部:负责对供方交期、配合度的评定。4.3技术部:负责供应商的开发,对供方的技术评定。4.4品质部:负责对供方品质系统及产品品质的评定。5.程序：5.1供方的开发及选择5.1.1PMC根据生产需要,提出新供应商的开发申请,交总经理承认后由技术部发行《供方资料表》至相关供应商。5.1.2供方选择a)能满足本工厂产品要求，通过政府部门注册，并有正式营业执照的厂商，均可选择为工厂的供方。b)优先选择获得ISO体系认证或其它国际品质制度认证的厂家。c)对于新选择的供应商应按本工厂要求填写《供方资料表》，并提交相关资料。如：营业执照复印件、体系认证证书等。5.1.3工程监查:技术部、品质部、PMC部对初选供方进行现场监查，结果填写在《供方评估表》上面。a)技术部对供应商的生产设备、工程能力等进行评估。b)品质部对供应商的品质体系、策划、现场规划等进行评估。c)PMC部对供应商的公司规模、生产状况、人力资源、交期等进行评估。5.1.4《供方评估表》交香港公司及总经理,由香港公司最终决定,评估合格的供方列入《合格电子厂制订部门：PMC业务管理规定PAGE：2/3适用范围：供应商控制供方控制管理规定管理NO.：记号改订项目日期担当承认承认确认作成A/O新规制定06.1.5供方一览表》，随后安排送样、承认、小批量试产至量产等工作。5.2供方考核5.2.1品质部每月对合格供方进行品质评估,结果填至《供方考核表》。a)依《IQC受入检查统计表》评估。b)依《纠正预防措施报告表》评估。c)依《供应商监查报告》评估。5.2.2PMC部每月依物料准时到货率及订单回复状况对供方进行交期、配合度的评估,结果填至《供方考核表》。5.2.3考核项目分数分配:质量:55分,交期:20分,配合度:25分,考核后评定供方等级。a)考核总分≥85分者为A级，必要时增加订单数量。b)考核总分在70-85之间者为B级,保持订单数量不变。c)考核总分规定PAGE：3/3适用范围：供应商控制供方控制管理规定管理NO.：记号改订项目日期担当承认承认确认作成A/O新规制定06.1.58.2《供方评估表》8.3《合格供方一览表》8.4《供方考核表》8.5《IQC受入检查统计表》8.6《供应商监查计划表》8.7《供应商监查报告》8.8《纠正预防措施报告表》