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情境描述新知识讲解解决方案扩展创新数控程序的组成及格式基本加工类指令基本加工类指令基本加工类指令常用辅助M指令其它基本指令制订数控加工工艺确定切削用量编制数控加工程序%0001程序号N10T0101换一号外圆车刀，建立工件坐标系N20G00X100Z80快速返回到换刀点N30M03S800主轴正转，转速为800r/minN40X38Z5快速走刀至第一切削起点N50G01Z-65F100粗车φ35外圆至38mm，进给速度100mm/minN60X42X向G01退刀N70G00Z5Z向G00回起点N80X35.5快速走刀至第二切削起点N90G01Z-65粗车φ35外圆，留0.5mm精加工余量N100X42X向G01退刀N110G00Z5Z向G00回起点N120X30.5快速走刀至第三切削起点N130G01Z-49.5粗车φ20外圆至30.5mm，Z向留0.5mm余量N140X40X向G01退刀N150G00Z5Z向G00回起点N160X25.5快速走刀至第四切削起点N170G01Z-49.5粗车φ20外圆至25.5mmN180X40X向G01退刀N190G00Z5Z向G00回起点N200X20.5快速走刀至第五切削起点N210G01Z-49.5粗车φ20外圆至21mm，留0.5mm精加工余量N220X40X向G01退刀N230G00Z5Z向G00回起点N240X16快速至精加工X向起点处N250G01Z0F60快速至精加工起点，调整进给速度N260X20Z-2车2×45°倒角N270Z-50精车φ20外圆N280U15精车端面，增量编程N290W-15精车φ35外圆，增量编程N300X45X向G01退刀N310G00X100Z80快速返回到换刀点N320T0202G97换二号螺纹刀，建立工件坐标系，恒转速N330G00X19Z5S400快速至螺纹第一切削起点，调整转速N340G32Z-30R-3.75E1.625F2.5切削螺纹,切削深度1mm编制数控加工程序编制数控加工程序零件数控仿真加工螺纹加工补充切槽、切断加工课后作业---加工螺纹轴
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