产品质量用户评价表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）###########产品质量用户评价表产品：用户名称联系用户地址联系人用户主要情况简介购买时间购买数量回访时间用户对产品评价意见评价项目评价意见评价结论产品质量水平□优秀□好□较好□一般产品售后服务□优秀□好□较好□一般产品行业信誉□优秀□好□较好□一般产品销售网络□优秀□好□较好□一般产品的优点及综合评价意见与建议用户签名|盖章（日期）：常压容器产品质量证明书产品名称产品编号质量保证工程师(签章)单位法定代表人(签章)质量检验专章(签章)产品合格证制造单位温州臻浩宇轻工机械有限公司制造许可证编号产品名称类别常压容器设计单位温州臻浩宇轻工机械有限公司设计批准书编号图号订货单位产品编号制造编号制造完成日期年月日本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》，设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字年月日质量检验专章(公章)年月日产品技术特性产品编号：技术参数设计压力：设备内常压MPa设计温度：设备内50℃工作介质：设备内操作压力：设备内MPa结构型式：□单层□多层(□热套□绕带□包扎)换热面积：/m2容积：/m3重量：/kg规格：内径mm壁厚mm□总长□总高mm压力试验耐压实验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa气密性试验：壳程(壳体)/MPa管程(夹套)/MPa补强圈焊缝密封试验压力/MPa无损检测无损检测方法RT仪器XXQ2505图样规定无损检测比例A.B类焊缝％单条焊缝实际检测最小比例A类焊缝/％类焊缝/％焊缝总长A类焊缝mB类焊缝m实际无损检测长度A类焊缝mB类焊缝m增加检测比例□符合检测规定□无此项施工依据设计标准NB/47001-2009制造标准NB/47001-2009(现场组焊标准)/无损检测标准/产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成份力学性能弯曲试验名称件号牌号规格mm炉批号生产单位供货状态CMnSiPS屈服点MPa抗拉强度MPa延长率δ%冲击试验v硬度(HB)弯曲角度弯轴直径D＝a温度(℃)冲击功(J)筒体8oCr18Ni95A2017633太钢固溶C110-013供应值3.93112.9546.5132.91.96955084.5/84.5复验值封头4oCr18Ni95A2017633太钢固溶C110-013供应值3.93112.9546.5132.91.96955084.5/84.5复验值管板4oCr18Ni95A2017633太钢固溶C110-013供应值3.93112.9546.5132.91.96955084.5/84.5复验值人孔接管7oCr18Ni95A2017633太钢固溶C110-013供应值3.93112.9546.5132.91.96955084.5/84.5复验值人孔法兰7oCr18Ni930C3800352太钢热轧C210-017供应值2.310556271.154059.584.5/84.5复验值人孔法兰盖7oCr18Ni930C3800352太钢热轧C210-017供应值2.310556271.154059.584.5/84.5复验值电焊条/A1023.200901393天泰焊材/HC210-025供应值4.690.164.3331363544复验值电焊条/A1024.000506391天泰焊材/HC210-003供应值2.787.161.624657049复验值电焊条/A0223.200623391天泰焊材/HC210-004供应值3.410566.324556549复验值审核人：填表人：年月日压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：序号检查项目标准规定实测结果检查结论1产品□总长□总高mm□合格□不合格2壳体内径mm□合格□不合格3壳体长度mm□合格□不合格4壳体直线度mm□合格□不合格5壳体圆度mm□合格□不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度mm□合格□不合格7封头成型后最小厚度mm□合格□不合格8封头内表面形状偏差mm□合格□不合格9封头直边纵向皱折深度mm□合格□不合格10A类焊缝最大棱角度mm□合格□不合格11B类焊缝最大棱角度mm□合格□不合格12A类焊缝最大错边量mm□合格□不合格13B类焊缝最大错边量mm□合格□不合格14焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm□合格□不合格15焊缝余高单面坡口mm□合格□不合格双面坡口mm16焊缝外观质量符合图样及标准□符合□不符合□合格□不合格