.组织设计精选！生产设施安全管理制度编号：SXW-XX-C-Q/AB-006-2006修订次数：00修订日期：2017年2月28日第一条前言1、管理目的、原则和适用范围（1）目的：为加强生产设施管理，确保生产和设施的正常运行，确保生产设施满足工序能力要求，根据《化学工业设备动力管理规定》，特制定本制度。（2）原则：企业设施管理应坚持使用与维修相结合、修理改造与更新相结合、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则，突破单一管理的传统观念，树立为生产经营目标服务的思想。（3）使用范围：本制度适用于公司对生产设施的选型与购置、安装与调试、使用、维修、更新改造、拆除和报废全过程的综合管理。（4）本制度由设备科具体实施。2、相关文件与引用标准：（1）《化学工业设备动力管理规定》（2）《压力容器安全技术监察规程》（3）《压力容器使用登记管理规则》（4）《起重机械管理规程》3、术语及定义：（1）主要生产设施：指在生产中，直接影响生产过程进行，并决定生产能力或结构复杂的设施。（2）五定：定人、定点、定时、定质、定量。（3）三级过滤：油桶到固定儲油箱；儲邮箱到油壶；油壶到润滑部位。（4）四不放过：事故原因分析不清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过，责任人未受到相应处罚不放过。二、设备使用和管理1、对于新机型设备，设备科应根据使用说明书指导使用单位制定操作规程和安全注意事项。2、操作人员应严格执行操作规程，做好运行记录。3、设备科学技术应建立企业全部设备台帐、主要设备台帐。4、在生产车间应建立本车间全部设备台帐，并按要求填写。5、设备实行分类别管理，设备科人员应定期对所分管的设备进行巡回检查，并做好记录：车间设备管理人员对本车间设备维护保养情况进行监督检查，记录发现问题。6、设备科每月进行四次全厂设备综合检查，并写出书面结果；各车间对本车间设备进行不定期检查，填写设备检查原始记录。三、设备的维护保养1、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备正常运行、延长设备使用寿命、减少各类维修工作量、降低维修费用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。2、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，对公司所有设备，实行岗位包机到人制。做到所有设备、管道、阀门、法兰、电器仪表、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。3、操作人员必须按操作规程，用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。4、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”（即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障），经考试合格，持证上岗操作。5、所有操作人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行和停车。（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录。（3）认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制。（4）严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏。（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备见本色，无油垢，使设备运行正常。6、各车间所有备用设备，由车间和工段负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于运转设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。7、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采去果断措施或立即停车，并立刻上报值班调度及有关岗位，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。8、维修人员（机、电、仪）应做好下列主要工作：（1）定期上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况。（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。（3）维修工在完成检修任务后，及时填写检修记录（包括损坏部件、更换部件名称、数量、检修人姓名及检修日期等项）。（4）按质按量完成维修任务。9、车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。10、未经设备科批准，不得将配套设备、备用设备拆件使用。11、设备维护保养标准（1）操作人员维护保养标准操作人员做到“四懂”、“三会”，即即懂构造、懂原理、懂性能、懂工艺流程，会操作、会保养、会排除故障。必须做好下列工作：（a）严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。（b）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。（c）认真做好设备润滑工作。（d）严格执行交接班制度。（e）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。（