作业文件文件编号ZB/ZY-05-11文件控制状态作业指导书版本版次A/2页次/NUMPAGES13受控文件发布日期2008年9月10日合肥志邦橱饰有限公司板块裁切作业指导书1、目的通过规范作业程序，使板块裁切符合产品质量要求，避免因不规范操作而造成意外及不必要的资源浪费等；2、适用范围适用于板块裁切3、作业准备3.1将机台及作业场所清理干净；3.2检查吸尘系统是否正常；3.3检查推台锯的锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常；3.4准备好材料和辅料；3.5准备好当日生产计划单。4、作业程序4.1将板材放在推床上，调好挡位尺寸；4.2用靠制将板材挡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进；4.3板材开出150mm左右时，接板员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束；4.4每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽、对角线尺寸是否符合质量要求，相邻两面是否保持90度；4.5作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理好并将现场打扫干净；5、注意事项5.1作业时，板材应紧靠靠制，不可移动；5.2开小料（小于100mm）时，材料不能用手直接推进，应用辅助工具压紧推进；5.3在裁板时应注意板材表面强度，避免表面划伤；5.4如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片。钻孔作业指导书1、目的通过规范作业程序，使钻孔符合产品质量要求，避免因不规范操作而造成意外及不必要的资源浪费等；2、适用范围适用于工厂钻孔3、作业准备3.1将机台及作业场所清理干净；3.2检查气压是否为6-7Pa；3.3检查皮带是否有破损，松紧是否适度；3.4试机，检查排钻运转是否正常；3.5准备好材料和辅料；4、作业程序4.1根据生产要求,确定是采用全自动排钻,还是半自动排钻；4.2根据图纸要求选用合适的钻头并安装好,同时确定钻孔深；;4.3根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；4.4启动排钻,将工件平行地送入输送带；4.5用半自动排钻作业时,先将工件送上输送带,双手用力固定工件后端,用左脚踩动气阀即完成作业；4.6每加工一种工件,必须作首件自检；4.7作业结束,切断电源,将余料清理整齐并将现场卫生打扫干净；5、注意事项5.1作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发须盘起来；5.2工件长不足1500mm,由一人送料,一人接料,工件大于15000mm,由两人送料,两人接料；5.3送料时,严禁将手放至输送带下面；5.4作业过程中,必须对面板、侧面板、抽屉面板及散装件进行选面和分清正反面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类摆放整齐；5.5每加工20-30个工件应检查一次,避免因挡位松动或钻头跳出而影响孔位精度；5.6当机器出现异常情况时,应立即拉动保险线,立即关机并将现场卫生打扫干净；封边作业指导书1、目的通过规范作业程序，使封边符合产品质量要求，避免因不规范操作而造成意外及不必要的资源浪费等；2、适用范围适用于板块封边3、作业准备3.1将机台及作业场所清理干净有序；3.2检查胶罐内的胶水是否充足干净，不足时应根据用量适当加胶；3.3根据工件长度，调节好平衡杆位置；3.4根据工件厚度，调节好上压轴与下履带之间的距离，保证工件能压稳，而又不会因太紧而压伤工件表面；3.5调节压封边料的压轮,使封边料能够紧密粘结；3.6调节涂胶轮确定胶量大小，使涂胶均匀、充分；3.7通过试机,查看封边机动运转是否正常和封边质量；3.8准备好材料和辅料；4、作业程序4.1将胶轮加热至180℃,指示灯亮时,再打开其他开关,封边时,胶煲温度应保持在180±20℃,胶轴应保持在200±20℃；4.2装上封边料，同时将工件放上输送支架，并紧靠90度导轨挡板，然后平行、均匀推进；4.3每加工一种工作,必须作首件自检；4.4异形工件封边前,先用砂纸磨去毛刺,在异形封边机作业时,要注意用力均匀；4.5接料人员在堆放工件前,应先用鸡毛掸子将灰尘扫去；4.6作业结束,切断电源,将余料等清理干净；5、注意事项5.1作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；5.2工件长度小于1000mm,由一人送料,一人接料,工件大于1000mm,由两人送料,两人接料；5.3送料时,严禁将手放至压轮下面，当机器出现异常情况时,应立即使用紧急制动开关。5.4封边带厚度尺寸范围0.45-60mm。铝材加工作业指导书1、目的通过规范作业程序，使封边符合产品质量要求，避免因不规范操作而造成意外及不必要的资源浪费等；2、适用范围适用于工厂铝材加工3、作业准备3.1将机器工作台和工作场所清理干净；3.2将空压机打开灌气,查看气压是否在