塔吊使用安全技术交底最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）安全技术交底编号：工程名称分项工程名称塔式起重机司机、信号工安全技术交底施工部位接受交底单位接受日期交底人：技术负责人：接收人：内容：塔式起重机的操作人员必须经过专门技术培训，持有有效操作证的人员，方可进行起重与指挥，严禁无证人员起重与指挥作业！一、作业前的检查和启动机械结构的外观情况，各传动机构应正常。各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应无松动，各铆固销应完好无松脱现象。钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。供电电缆及配电系统应良好无破损。检查电源电压应符合规定要求，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源检查金属结构部分无漏电后，方可上机。空载运转检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。二、作业中安全注意事项1．操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器调到零位，待机器停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。2．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或应减速行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于1m。3．提升重物时，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。4．提升重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。5．现场浇筑的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。6．操作人员在进行起重机回转、变幅、小车行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。7．操作人员与指挥人员要密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。8．起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。9．起重机的力矩限制器及各行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠不得随意拆除和调整，严禁用限位装置代替操纵机构。10．起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物件和材料必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。11．起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业12．在吊运大模板起吊时，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体而造成倒塌事故。13．吊装使用的卡环必须是锻造的，不准焊接使用。在使用时应使卡环销轴和环底受力。在吊大膜板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大型构件时，必须使用卡环，并使用四个吊耳进行吊装。14．吊装用的钢丝绳要经常检查，发现表面有磨损或腐蚀严重时，要及时更换。15．从事起重作业必须坚持十不吊原则；（1）指挥信号不明确不准吊。（2）吊物重量不明和超载不准吊。（3）斜牵斜挂不准吊。（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。（5）吊物上有人不准吊。（6）埋在地下物不明不准吊。（7）机械安全装置失灵或带病时不准吊。（8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。（9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施时不准吊。（10）在六级以上强风、雷雨天不准吊。16．严格按操作规程操作，杜绝机械带病作业，禁止违章作业。17．杜绝事故隐患，确保安全生产。18．现场所有信号工必须按照项目部规定的专用指挥语言进行指挥；19．塔司、信号工必须服从项目部各项安全管理制度以及机械各项安全管理制度；20．凡塔吊在进行作业时，核心筒上方必须有专职信号工，预防群塔防碰撞；作业后注意事项作业后，臂杆要转至顺风方向，吊钩提升至顶端位置。各制动器都应加保险固定。关掉电源开关，操作室和机棚、闸刀箱要关门加锁。认真填写交接班记录，填写当日机器运转情况。接收人签字：塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护.2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：（1)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；(2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前；（3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；(4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；（5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；(6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要;（7）拆装现场电源电压、运输