两段式冷净煤气站工程技术方案.doc【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）Φ2.0m×1两段式冷净煤气站工程技术方案1、概述1.1工程名称、建设单位、建设地址、制造厂家、简介工程名称：φ2.0×1双段式冷煤气站建设单位：建设地址：制造厂家：1.2工程概况1.2.1建设规模根据用户要求，煤气站设计建设规模为1台φ2.0双段式冷煤气站及配套设施，运行规模为1台。1.3设计依据1.3.1?建设工程环境保护管理条例?。1.3.2?发生炉煤气站设计标准?GB50195-94。1.3.3?工业企业煤气平安规程?GB6222-2005。2、工程设计方案2.1工程范围本煤气站设计包括煤的筛分、电动葫芦上煤，煤气发生炉，煤气冷却、净化、循环水系统，酚水蒸发系统，煤气加压系统，炉底鼓风系统，站内管路，自控仪表以及相应的辅助设施。工程范围自煤的筛分开始至单台捕滴器出口法兰止，捕滴器摆放在加压机出口后面。不含捕滴器出口阀门及以后的管道。2.2工程设计内容本次设计规模为1台φ2.0m双段式冷煤气站。土建、电气、仪表、设备、给排水等按此规模设计〔其中土建工程及给排水由用户负责设计〕。煤气发生站平面布置及工艺安装图的设计。煤气发生站电气仪表控制系统的设计。煤气发生站生产用水循环系统的设计〔不含站区给排水系统〕。2.3煤气站工艺技术方案设计参数〔1〕煤气炉用煤质量指标〔摘自GB/T9143—2001〕为保证发生炉煤气的质量要求，并满足制气的工艺需要，比拟适合的煤种不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。可供选择使用的煤种有山西大同、陕西神木煤、内蒙东胜煤等。具体指标详见下表〔摘自GB/T9143—2001〕：项目技术指标粒度〔mm〕烟煤：25～50,50～100,25～80无烟煤：13～25,25～50,50～100最大粒度与最小粒度之比≤2块煤限下率〔%〕≤18含矸率〔%〕≤3干基挥发分VS〔%〕≥20干基灰分AS〔%〕≤18干基全硫分St.S〔%〕≤1灰熔融性软化温度ST〔℃〕≥1250热稳定性TS+6〔%〕>60抗碎强度〔>25mm〕〔%〕>60罗加指数R.I≤20≤2设计参数为保证发生炉煤气的质量要求，并满足双段炉煤制气的工艺需要，适合的煤种有不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。可供选择使用的煤种有山西大同、陕西神木煤、内蒙东胜煤等。〔2〕煤气发生炉主要气化指标型号MS2.0炉膛内径(mm)2000炉膛截面积(m2)3.14水套受热面积(m2)11.69适用煤种不粘煤、弱粘结性烟煤、长焰煤煤的粒度〔mm〕20～40；25～50；30～60耗煤量〔Kg/h〕800～1200空气消〔m3/Kg·煤〕2.0～2.5蒸汽消〔Kg/Kg·煤〕0.3～0.5煤气产量〔m3/h〕2500～3600煤气热值〔KJ/m3〕混合上段下段6060～64807110～73505225～5434煤气出口压力〔Kpa〕上段下段1.0～1.22.0～2.5最大炉底鼓〔Kpa〕6.0饱和温度〔℃〕50～65探火孔汽封〔Kpa〕250-294水套蒸汽产〔Kg/h〕300水套蒸汽压〔Mpa〕＜0.294加煤机驱动装置液压驱动灰盘传动功率〔KW〕11排渣形式湿式，自动排渣〔3〕煤气成份成分COH2CO2N2CH4O2含量%24-3011-153-747-54〔4〕煤气杂质含量及热值序号名称单位指标1煤气焦油mg/Nm3＜502煤气含尘量mg/Nm3＜303煤气热值(混合)KJ/Nm3～6000〔5〕主要气化指标气化强度200-300㎏/㎡h干煤气化率3.0-3.5m3/㎏煤气低发热值6060-6480KJ/Nm3灰渣含碳率＜10-15%蒸气耗率0.3-0.5㎏/㎏煤空气耗率2.0-2.5Nm3/㎏煤制气工艺〔1〕制气车间组成制气车间由主厂房、室外净化设备、煤气加压机房、水泵房等组成。①主厂房制气车间主厂房设计1台φ2.0m双段式煤气发生炉。厂房为五层钢筋砼框架结构，一层为出灰层，敞开式；二、三、四层为操作层；五层为配煤层；二、三、四层均为半封闭式。气化炉所配辅机如液压站、干油泵等均在厂房内。②机械间及室外煤气净化设备机械间包括空气鼓风机间、煤气加压机房及水泵房，空气鼓风机间内主要设备为空气鼓风机2台，煤气加压机房内主要设备为煤气加压机2台和附属电控间。整个机械间为单层工业厂房。在空气鼓风机间、煤气加压机房可设置设备维修更换起吊装置。鼓风机间内不单独设操控间，加压机房应考虑房内消音设施。③室外设备室外设备主要包括旋风除尘器、酚水蒸发换热器、风冷器、间冷器、Ⅰ级电捕焦、Ⅱ级电捕焦、捕滴器、循环水泵、洗涤水泵等