弹簧管压力表维护检修规程1总则1．1主题内容与适用范围。本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程颉?本规程适用于化工装置中在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表(以下简称压力表),其他精度等级的压力表亦应参照使用。1．2基本工作原理该仪表基于弹簧管受压变形的原理工作。1．3构成及功能该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等组成。弹簧管是压力的感应元件，他将压力变换成线性位移。机芯将弹簧管自由端的微小线性位移转换成角位移，经放大后给示值机构。示值机构指示出被测压力的大小。1．4．1性能指标零值误差：1.5%(有零值限制的除外)指示基本误差：±1.5%回程误差：1.5%轻敲位移：0.75%1．4．2规格环境温度:0～50℃相对湿度：0～90％测量范围：－0.1～0Mpa至0～160Mpa1．5对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟知本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;；c.掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d.掌握压力表维护、检修、投用及常见故障处理的基本技能；e.掌握常用的测试仪器和有关标准仪器的使用维护方法。2．完好条件2．1零部件完整、符合技术要求，即：a.铭牌及刻度盘应清晰无误;b.零部件应齐全、完好并规格化；c.紧固件不得松动；d.可动件应灵活；e.传动齿轮咬合应适宜；f.端子接线应牢靠（电接点压力表）；g.可调件应处于可调位置；h.密封件应无泄漏。2．2运行正常，符合使用要求，即：a.运行时压力表应达到规定的性能指标；b.正常情况下，压力表的示值应在全量程的20％～80％；c.压力表指示平稳，不得有跳动和卡住现象。2．3设备及环境整齐、清洁、符合工作要求,即;a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.刻度应清晰、字体应规整；c.压力表管路敷设整齐；d.线路标号齐全、清晰、准确（电接点压力表）;2．4技术资料a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；b.运行记录、故障处理记录、检修记录、零部件更换记录应准确无误；c.压力表上应贴有有效期范围内的合格标志；3维护3．1日常维护3．1．1巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a.向当班工艺人员了解压力表运行情况；b.查看压力表指示是否正常;c.查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏或腐蚀；d.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。3．1．2定期维护定期维护内容包括a.每周进行一次压力表表外部清洁工作；b.定期进行压力表排污。3．2定期校准3．2．1校准周期校准周期为6个月。3．2．2校准仪器标准压力表：0.4级标准真空泵：0.4级压力表校验器万用表(校电接点压力表)3．2．3校准接线校准接线见说明书。3.2.4零值误差校准压力表在升压校准和降压反向校准后，目测指针与零值分度线的偏差。若误差超过允许值，应重新调整定针直至合格为止。3．2．5指示基本误差校准校准按标有数字的刻度线进行（包括零值）。改变压力校验器输出压力，使标准压力表指针依次缓慢的停留在各个校准分度线上，轻敲表壳后读取压力示值。在测量上限处耐压3分钟（重新焊接的弹簧管应耐压10分钟），然后用相同的方法按原校准点进行反向校准。若误差超过允许值，应重新调整压力表调整螺钉，直至合格为止。3．2．6回程误差校准回程误差校准与指示基本误差校准同时进行，即在正向与反向校准时，同被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，则在检查处理机芯活动部分，直至合格为止。3．2．7轻敲位移校准轻敲位移校准与压力表指示基本误差校准同时进行，即在正向与反向校准的所有分度线上，轻敲表壳所引起的指针位移，取其中最大值，如误差超过允许值，则在检查处理游丝和机芯活动部分，直至合格为止。3．2．8校准质量标准校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标3．3故障处理常见故障处理方法如下表现象原因处理方法无指示阀门未打开打开阀门垫圈将引压接头阻塞取下压力表，疏通后再装上指示不稳管路稍有阻塞消除阻塞现象指针与表面或玻璃摩擦消除摩擦现象4．检修4．1检修周期该压力表每12个月进行一次检修。4．2检修内容及方法4．2．1清除表内、外及接插件灰尘；4．2．2检查压力表接头处