②晒版原理采用紫外线光为晒版光源，见光部分（空白部分）发生硬化反应，在显影冲洗时不被水或溶剂溶解，未见光部分具有可溶性，在显影冲洗时被水或溶剂溶解。③丝网版基的准备A丝网的准备1、丝网种类的选择涤纶丝网尼龙丝网2、丝网目数的确定（1）对不同承印物的选择（2）对不同墨层厚度的选择（3）对不同油墨性能的选择（4）印刷品网线数的选择，一般丝网目数与印刷加网线之比为5：1~6：1B网框的准备1、网框种类的选择：木制、塑料、铝制2、网框尺寸的确定C绷网手动绷网1、绷网方法机械绷网气动绷网正绷：丝网的经线或纬线与边框平行或垂直2、绷网形式斜绷：丝网的经线或纬线与边框成一定的夹角正绷斜绷注：斜绷的好处(1)有利于避免莫尔条纹的产生(2)有利于节省丝网D绷网工艺④丝网直接制版法涂布次数阳图底片↓↓清洁丝网→干燥→涂布感光胶→干燥→曝光→显影→干燥↑↑感光液配制加压水冲洗→检查及修整→丝网印版A清洗丝网先用海绵沾取适量硅碳化合物摩擦丝网表面使其硬化，然后用清水洗干净，再用10%的苛性钠碱溶液或专用的丝网冲洗剂进行脱脂处理，以增强感光胶与丝网粘牢和印版耐印力。B、涂布感光胶注意：（1）将网板倾斜70度左右，刮胶斗与网版呈45度角。（2）倒入刮胶斗的感光液不能太多，以免产生浪费和影响质量。（3）刮胶斗由下往上慢慢提拉，速度不可过快，以免产生气泡和针孔。（4）先刮印刷面再刮框内侧。（5）以同样的方法涂布2~3次，然后在35度热风中干燥。C曝光：注意曝光时间控制、晒版机玻璃的清洗D显影：溶去未见光部分的感光胶，形成镂空的图文部分E干燥：20~30度的湿风吹干F修版：（1）封孔（2）封网（3）网板标准：尺寸、目数、绷网日期、丝网种类G脱模：丝网再生，脱模时应将其他残物（油墨、封网胶及油污）清洗干净。圆柱形曲面印刷装置圆锥形曲面印刷装置20—100℃送入烧结炉，油墨基本无变化100—200℃溶剂油中挥发成分开始挥发200—500℃溶剂进一步开始燃烧炭化气化,消失500—580℃低熔点玻璃料开始熔化,制品表面软化580—600℃玻璃料完全熔化,色料发色,中间玻璃层形成620—520℃玻璃制品应力消除温度520—20℃制品冷却,烧结完成影响玻璃印刷的几个因素玻璃印刷常见故障