瓦斯抽放总结与分析报告(完整版）文档资料可直接使用，可编辑，欢迎下载瓦斯抽放总结与分析报告一、瓦斯抽放简介随着开采深度的不断增加，磴槽煤矿地应力、煤层瓦斯压力与含量等也不断增大，为提高开采保护层的保护效果，保证保护层的开采，应进行卸压瓦斯抽放。1、抽采工程设计⑴、抽放巷位置确定矿井二1煤层为高瓦斯煤层，一3煤层为低瓦斯煤层，两层煤间距48～___米，具备下保护层开采的技术条件。瓦斯抽放巷选择在一3煤层和二1煤层之间，距二1煤层___米左右，巷道断面___m2以上，符合钻机架设及打钻要求。⑵、抽放钻场的布置钻场每___米一个，每个钻场布置___个抽放钻孔，抽放钻孔要求打到煤层顶板为止，一3煤层回采过后进行二1煤层卸压瓦斯抽放。抽放钻场及钻孔布置见下图。二1煤一7一3煤层层上巷111098煤层765432抽放巷1下巷图1抽放钻孔布置图2、瓦斯抽放钻孔的施工⑴、打钻机具使用zyg-150型及zy-2300型钻机，∮___mm钻杆，∮___mm锤头、金钢钻头进行钻孔施工。⑵、钻孔角度及钻孔长度1号孔：α=-50、l=___m;___号孔：α=10、l=___m;___号孔：α=80、l=___m；___号孔：α=170、l=___m;___号孔：α=370、l=___m;___号孔：α=650、l=___m;___号孔：α=930、l=___m___号孔：α=1110、l=___m;___号孔：α=1220、l=___m;___号孔：α=1290、l=___m;___号孔：α=1340、l=___m。⑶、打钻注意事项a、岩石段使用冲击器施工，防尘工作要达到要求；b、煤层段使用金刚石钻头施工，要求钻进速度要适中；c、钻孔要求打透煤层，并进入煤层顶板___m；⑷、钻孔封孔a、使用聚氨酯材料封孔；b、封孔深度不少于___m。（4）抽放负压。根据我国有关抽放瓦斯资料，地面泵站抽放负压为20-25kpa，其抽放效果较好，一般孔口负压应保持在16-19kpa以上。3、瓦斯抽放系统磴槽煤矿地面瓦斯抽放泵站___2bec—40型水环式瓦斯抽放真空泵，配备电机yb2-315s-4型，功率110kw，且达到了一备一用，其中主管路选用Ф___mm无缝钢管___米，支管选用Ф225螺旋管___米，合计管路___米。井下现有瓦斯抽放钻场___个，每个钻场钻孔数___个，呈扇形布置。井下管路上每根支管上全部安设放水器和测流、测压装置。4、本煤层瓦斯抽放根据___年焦作煤业公司瓦斯研究所对我矿煤样的实验室测试，我矿的二1煤层的瓦斯含量为___m3/t可燃质，瓦斯压力为___mpa，煤层透气性为0.0591，按照煤层抽放瓦斯难易程度分级表，我矿矿井瓦斯为较难抽放级。二、抽放总结与分析通过为期五年的瓦斯抽放，我矿___年至今，瓦斯抽放浓度较低，管路抽放负压上不去，抽放量低，管路阻力大。一、造成抽放瓦斯浓度低的根本原因是：1、煤层透气性差，煤层瓦斯衰减快。2、抽放钻孔封孔质量不过关，造成漏气。3、管路接头不严密漏气。针对上述问题，我们采取如下措施：1、采用煤层注水或深孔松动___措施增加煤层透气性。2、改进封孔工艺，引进焦作煤研所深孔封孔技术，增加封孔长度。3、加强管路检查，做好漏气治理，防止抽入空气。二、造成抽放负压低和管道阻力大的根本原因是：1、本煤层抽放孔与高位及采空区埋管同时抽放。2、抽放管路中放水器少，管内积水多，则加了抽放的阻力。3、管路路线长，拐弯多。针对上述问题的解决办法是。1、对井下作业地点实行分源抽放，利用移动抽放泵抽采煤工作面上隅角瓦斯和本煤层瓦斯，利用平面主抽放泵抽底板穿层钻孔瓦斯。2、在抽放管路的低洼处加装放水器，并经常检查放水，保证管路中积水及时排空，使管路保持畅通。三、从管理上下功夫。如何提高抽放浓度，提高抽放负压，提高抽放量，除了上述两个方面外，还要从按照钻孔设计的角度、深度、密度施工，严抓工程质量关，其次要抓好封孔质量关，经常检查管路的气密性，抓好放水器的放水工作，保持管路畅通。四、从技术方面着手为解决煤层透气性差的问题，我们将来要尝试将一5煤作为保护层预先开采，以增加煤层的透气性。第二篇：瓦斯抽放总结矿井瓦斯抽放知识点1.瓦斯在煤层中的一般赋存状态：吸附、游离、吸收2.影响煤层瓦斯含量的主要因素（1）煤层的埋藏深度埋深的增加不仅会因地应力增高而使煤层及围岩的透气性变差，而且瓦斯向地表运移的距离也增长，这二者都有利于封存瓦斯。（2）煤层和围岩的透气性煤层及围岩的透气性越大，瓦斯越易流失，煤层瓦斯含量就越小；反之，瓦斯易于保存，煤层的瓦斯含量就越大。（3）煤层倾角在同一埋深及条件相同的情况下，煤层倾角越小，煤层的瓦斯含量就越高。（4）煤层露