桩机HYPERLINK"http://kswzj.com/tag-%B0%B2%C8%AB%B2%D9%D7%F7%B9%E6%B3%CC.html"安全操作规程1、作业场所距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压不得超过额定电压的10%。2、施工场地应做到“三通一平”，避开空中高压线、地下管道、水、电缆、光缆线，施工人员必须佩带安全帽，超过6级风力应停止作业。3、电动机和控制箱应有良好的接地装置。4、起落塔架时，电工、维修工必须在场，先检查电器开关、机械运转是否灵便，无安全隐患方可启动，且先活动起放油缸。无关人员禁止接近，四周做好警戒，司钻不得离开操作室。5、安装前，检查并确定钻杆及各部位无变行；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节向下安装。不得将所需钻杆长度在地面全部接好后一次起吊安装。7、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书的规定配备。8、安装动力头、钻具、护筒、拆塔等螺栓时，要用“尖头扳”，严禁用手探摸。操作时，应将“尖头扳”插进中间孔内，待安装两条以上螺栓时方可拔出。9、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关的指针应相同，不同时，采用频率转换开关以转换。10、桩机应放平坚实，启动前检查确认桩机各部件连接牢固。11、启动前，应将操纵杆放在空挡位置，启动后，应作空运转实验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。12、施钻时，应先将钻杆缓缓放下，使桩尖对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过电流限制时，应放慢钻进速度。13、钻孔时，当桩机出现摇晃、移动、偏斜或发生有节奏的响动时，应立即停钻，经处理后，方可继续下钻。14、桩机作业时，应防止电缆被缠入钻杆上。15、钻进时，严禁用手清理螺旋叶片上的泥土。发现紧固螺丝松动时，应立即停钻，在紧固后方可继续作业。16、作业后应将钻杆及桩尖全部提升孔外，先清除螺旋叶片及钻杆上的泥土，再将钻杆及桩尖放下接触地面，各部位制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。17、钻塔上进行维修作业时，塔下严禁站人，以防工具、配件落下伤人。上塔人员必须佩带安全带，并固定在可靠位置。且有人监护，杜绝因钢丝绳掉道而人上去的恶性事件发生。18、经常性检查桩机各部件运转情况，如：大小绞车、钢丝绳、轴套、螺丝、电机、变速箱、卡扣等，如发现破损情况，立即维修或更换。19、爬车时，必须预留10m长空余电缆，前后腿不宜抬得过高，不超过0.2m，并垫平轨道。收腿时，先收两条后腿，再收前腿。20、在泥泞场地施工时，底盘、大腿必须垫平，尤其有浮、虚土时，必须压实，且收腿要慢。确认受力地面坚固、平稳，方可行车。21、在泥泞场地施工时，电缆尤其是接头处，严禁置于地面，必须架起或移至干燥处。22、雨雪天气进行塔上维修，必须穿胶鞋，鞋底干净。清除塔架上的冰雪积水方可作业。搅拌机安全操作规程1、搅拌机操作人员必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。2、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，腿用方木垫实、水平，操作台应保持整洁。3、每日必须进行班前、班中、班后“三检制”其检查内容：（1）每日上班前检查钢丝绳，离合器，制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车，经2～3分钟运转，无异常声响后，方可正式操作。（2）操作人员不得擅离岗位，应随时观察，如发现不正常现象或异常音响，应将搅拌机茼内存料放出停机拉闸断电后进行检查修理，且有人监护。（3）班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。4、搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料，若遇中途停电必须将料卸出。5、施工中，严格掌握砼配比，并充分达到搅拌时间。6、机械运转中，严禁将头或手伸入料斗、机架之间查看或探摸。7、料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理料坑时，必须将料斗持牢，双保险钩后方可进行清理。8、作业后，及时清理机内存料，积水放尽，并清洁保养机械、清理工作场地、切断电源、锁好电闸箱。起重机（安拆）安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消除不安全因素后，方能继续工作。4、起重机只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，避免侧载。5、