广西科技大学化工原理课程设计说明书课题名称：气流和单层硫化床联合干燥装置设计指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师：（签字）年月日化工原理课程设计任务书(干燥装置设计)（一）设计题目：气流和单层流化床联合干燥装置设计（二）设计任务及操作条件1．用于散颗粒状药品干燥2．生产能力：处理（13000+200*38）=20600Kg/h物料含水率（湿基）22%，气流干燥器中干燥至10%，再在单层流化床干燥器中干燥至0.5%（湿基）。3．进料温度20℃，离开流化床干燥器的温度120℃。4．颗粒直径：平均直径dm=0.3mm最大粒径dmax=0.5mm最小粒径dmin=0.1mm5．干燥介质：烟道气（性质与空气同）。初始湿度：H0＝0.01kg水/kg绝干气入口温度：t1=800℃废气温度：t2=125℃（两种干燥器出口温度相同）6．操作压力：常压（101.3kPa）7．年生产日330天，连续操作24小时/天。8．厂址：柳州地区（三）设计内容1.干燥流程的确定及说明.2.干燥器主体工艺尺寸计算及结构设计。3.辅助设备的选型及核算（气固分离器、供风装置、供料器）。4.A3图纸2张：带控制点的工艺流程图主体设备图（四）设计基础数据1．被干燥物料：颗粒密度：ρs=2000kg/m3干物料比热容：Cs=0.712kJ/kg.℃假设物料中除去的全部为非结合水。2．分布板孔径：d0=5mm3．流化床干燥器卸料口直接接近分布板4．干燥介质的物性常数可按125℃的空气查取5．干燥装置热损失为有效传热量的15%目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc3917一．设计方案简介PAGEREF_Toc39171HYPERLINK\l_Toc27131.1气流干燥PAGEREF_Toc27131HYPERLINK\l_Toc99121.2气流干燥器的特点PAGEREF_Toc99121HYPERLINK\l_Toc19321.3气流干燥器的适用范围PAGEREF_Toc19322HYPERLINK\l_Toc70981.4流化床干燥器PAGEREF_Toc70982HYPERLINK\l_Toc13441.5流化床干燥器的特点PAGEREF_Toc13443HYPERLINK\l_Toc41851.6气流-流化床组合式干燥器PAGEREF_Toc41854HYPERLINK\l_Toc192991.7干燥器选形时应考虑的因素PAGEREF_Toc192994HYPERLINK\l_Toc145161.8气流、流化床干燥器联合干燥器的选定PAGEREF_Toc145165HYPERLINK\l_Toc15144二．工艺流程草图及说明PAGEREF_Toc151445HYPERLINK\l_Toc90952.1工艺流程草图PAGEREF_Toc90955HYPERLINK\l_Toc282632.2工艺流程草图说明PAGEREF_Toc282636HYPERLINK\l_Toc18492三.气流干燥器的设计计算PAGEREF_Toc184927HYPERLINK\l_Toc307373.1物料衡算PAGEREF_Toc307377HYPERLINK\l_Toc108813.1.1水分蒸发量WPAGEREF_Toc108817HYPERLINK\l_Toc80873.1.2气流干燥器的产品量G2PAGEREF_Toc80877HYPERLINK\l_Toc257543.1.3绝干物料量GcPAGEREF_Toc257548HYPERLINK\l_Toc31853.1.4物料的干基湿含量PAGEREF_Toc31858HYPERLINK\l_Toc177213.1.5空气的用量LPAGEREF_Toc177218HYPERLINK\l_Toc94703.2热量衡算PAGEREF_Toc94708HYPERLINK\l_Toc80023.2.1物料在气流干燥室的出口温度tm2,空气的出口湿含量H2PAGEREF_Toc80028HYPERLINK\l_Toc291903.2.2热损失q1PAGEREF_Toc2919010HYPERLINK\l_Toc49783.2.3物料升温所需要的热量