电缆及附件的运输与贮存保管电缆及其附件到达现场的检查产品技术文件应齐全；型号、规格、长度符合订货要求；电缆外观无损伤，电缆封端应严密；充油电缆的压力油箱、油管、阀门及压力表连接完好无损；压力表指示的压力值，符合厂家要求。电缆、附件及材料的保管电缆终端瓷套在贮存时，应防止受机械损伤；电缆附件及绝缘材料保管应防潮，包装应密封良好；防火涂料、包带、堵料等防火材料，应根据材料性能和保管要求贮存；防火材料进现场后，应审查出厂检验报告是否是本批次材料的；对防火材料进行抽样，送有资格的检验机构复验。电缆保护导管的加工及敷设电缆管弯制后，不得有裂缝和显著凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；无防腐措施的金属电缆管，应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆；电缆管敷设：敷设混凝土类电缆管时，地基应坚实、平整；采用玻璃钢管等抗压不抗拉的管材作电缆管时，应在下部设置钢筋混凝土垫层。电缆管连接采用套接，套管两端应采取密封措施；水泥管宜采用管箍或套接方式连接：管孔应对准，接缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不得妨碍设备拆装；并列敷设的电缆管管口应排列整齐；利用电缆保护钢管作接地线，应先焊好接地线，再敷设电缆；螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm2。电缆桥架的配制与安装伸缩缝间应采用接地跨接，且跨接接地牢靠；电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧；铝合金桥架在钢支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。电缆线路安装前建筑工程应具备的条件电缆工作井的尺寸应满足电缆最小弯曲半径要求；电缆井内应设有积水坑，上盖金属箅子；电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，人孔爬梯的安装已完成；电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作已结束；电缆沟排水通畅，电缆室的门窗安装完毕；电缆线路安装完毕投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。电缆敷设条件检查直埋电缆与水底电缆敷设前应经试验合格；外护套有导电层的电缆，应进行外护套绝缘电阻试验并合格；充油电缆油样试验合格；油压不宜低于0.15MPa；供油阀门应在开启位置，动作应灵活；压力表指示符合厂家要求；所有管接头无渗漏油；电缆敷设前按设计和实际路径计算电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；中间接头位置应避免设置在交叉路口、建筑物门口、与其它管线交叉处或通道狭窄处；在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施；采用机械敷设电缆时，牵引和导向机构应调试完好；电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层；三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不得采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。电缆敷设施工技术措施中，应包括敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，应配备的敷设人员和机具；机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器；油浸纸绝缘电力电缆切断后，端头应立即铅封；塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端；切断充油电缆时，应符合下列规定：在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压；连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接；切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。电缆固定垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；单芯电缆的固定应符合设计；交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路；沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道，应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。水平敷设的电缆，在电缆首、末两端及转弯、电缆接头的两端处固定；直埋电缆敷设严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方；下列地点的电缆，应敷设于有一定机械强度的保护管内或加装保护罩：电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处；穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得穿入钢管内；可能有载重设备移经电缆上面的区段；其他可能受到机械损伤的地方从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。桥梁上电缆的敷设水底电缆的敷设水底电缆敷设后，应潜水检查：电缆应放平，河床起伏处电缆不得悬空；测量记录电缆的确切位置；两岸应按设计设置标志牌；电缆线路与小河或小溪交叉时，应穿管或埋在河床下足够深处；岸边