项目申请报告XXXXX纸业有限公司年产20万吨轻量涂布纸工程可行性研究报告（下）XXXX国际工程有限公司XXXX年XX月第八章生态环境影响分析8.1概述生态环境影响主要指项目实施后的水污染治理，大气污染防治，固体废料处理，噪声的防治和原料林基地建设的生态影响与防治等。8.2水污染治理对于河南濮阳的10万吨APMP杨木制浆和20万吨LWC造纸项目，帕克公司建议采用清浊分流的类似南平纸业的方案，首先对于高浓度的APMP制浆所产生的高浓度废水作厌氧处理，在除掉大部分的COD和BOD后再与低浓度的造纸白水混合作好氧处理，帕克公司提供污水处理的简单方案如下：8.2.1设计参数：进水参数：10万吨的APMP所排出的高浓度的废水：制浆的规模：330t/dADMT浆排水量：20m3/ADMT浆设计水量：7000m3/d吨浆所带来的CODcr：160kg/tADMT折算CODcr：8000mg/l吨浆所带来的BOD5：75kg/tADMT折算BOD5：3750mg/l吨浆所带来的SS：15kg/tADMT折算SS：750mg/l；废水的PH：6－9温度：65℃（最高）20万吨的LWC造纸机所排出的低浓度废水：纸产品产量：600t/dCODcr：836mg/lBOD5：418mg/lSS：100mg/lPH值：7.0—8.0水温：30—40℃排水量：22m3/BDMT设计排水量：13200m3/d出水参数：CODcr：≤250mg/lBOD5：70mg/lSS：100mg/l备料废水参数：处理水量：200m3/dCODcr：5000mg/lBOD5：2500mg/lTSS：2500mg/lPH值：7.0—8.08.2.2工艺描述8.2.2.1高浓度APMP废水的预处理APMP的废水在进入生物处理之前，首先进行预处理。a.机械格栅/集水井：废水经过的第一步物化预处理是用连续运转的机械格栅（5mm）去除废水中的大块杂物如碎屑、大纤维等，以保护后续运转部件的安全，随后废水流入后续的集水井。b.初沉池：幅流式初沉池，设计表面负荷为0.75m3/m2/h左右，直径为25米。废水中的SS在初沉池中仅依靠重力下沉。沉降污泥在初沉池依靠刮泥机收集，并在此被高浓初沉污泥泵（一用一备）直接输送到污水处理厂的污泥脱水间。c.冷却塔：APMP的制浆废水的水温一般比较高，需要冷却处理。逆流式机械通风冷却塔用于废水温度高于38℃时废水的冷却降温。如果温度高于设定值，冷却塔的污水泵将会自动开启，将废水泵入冷却塔处理后，再靠重力流入到调节预酸化池；如果温度低于设计的温度值，则污水泵会自动关闭。是否需要将废水送至冷却塔将取决于进调节预酸化池的废水的温度。8.2.2.2厌氧处理：高浓度污水经过两级厌氧处理。在第一级（预酸化池）废水被充分预酸化,在第二级（IC内循环厌氧反应器）中，大部分有机污染物被最终转化为沼气。a.生物过程：厌氧反应主要将可生物降解性COD转化为沼气。整个生物厌氧反应过程可描述为COD→CH4+CO2+新生厌氧污泥b.调节/预酸化池：经过预处理单元的高浓度出水进入厌氧处理单元的第一步调节/预酸化池，这是一个一体化的设计，具有调节水质水量和废水预酸化的双重作用。该池有效容积为1460m3，水力停留时间依照调节预酸化度的要求，初步设定在5个小时。在调节预酸化池中，将自动计量投加生化反应所需要的营养盐和酸碱。c.循环罐：调节预酸化池出水被泵入循环罐，该罐的容积是280m3。进水流量被一个电磁流量计和控制阀自动控制，根据在线监测的预酸化池液位进行调节。在循环罐内，原废水量和IC反应器总出水量的一部分水量进行混合后输入IC反应器，这种混合依靠一根特殊设计的循环池立管（X201）来完成，同时循环池立管将IC反应器出水的另一剩余部分，也就是相当于原废水量的水流分配流出厌氧系统，进行后续好氧处理而出排。d.IC内循环厌氧反应器废水自循环罐泵输入IC内循环厌氧反应器，反应器容积1700m3（直径(=9.5m高H=24m）。电磁流量计和控制阀自动控制IC反应器的进流，以保持一个稳定的输入流量。IC反应器出水依靠重力流入特殊设计的循环池立管（安置在循环罐内）。一部分废水与新进水混合后进入IC，另一部分水靠重力流入筛选池与低浓度污水混合进入活性污泥系统处理。e.厌氧颗粒污泥池IC厌氧反应器产生的厌氧污泥是成颗粒状，自然干度在10％左右，具有生物接种价值，日产量非常少，仅需简单的收集保存于厌氧颗粒污泥池即可。厌氧污泥储池设计在8