危险化学品储罐区安全检查表(1)优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）乙醇储罐区安全检查表检查人：检查时间：目的对危险化学品储罐区可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向综合部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1防火防爆储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距符合规定要求；储罐位置不接近点火源；储罐区的设备均达到防爆级别；查现场2危险化学品采购危险化学品的安全技术说明书和安全标签齐全；危险化学品的进出库记录；采购化学品清单；查记录3安全设施泵的转动及传动部分有防护罩；梯子、平台及栏杆安装牢固，不晃动，安全高度足够，冬季时要有防滑措施；防雷防静电设施工作正常，接地线结实卡牢；储罐液位计、液位报警仪及气体泄漏报警仪完好；管道、阀门、法兰的静电跨接良好；储罐区防火堤完好无破损；查现场储罐区的喷淋降温设施工作良好，管道无腐蚀现象；所有电缆线和仪表线均应做穿管处理；进出储罐区的楼梯处布置静电导出金属球完好并树立牢固；仪表和配线均达到防爆要求；每个法兰连接处有跨接每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好4消防设施储罐区的排水系统工作正常；储罐区按规定要求布置消防栓；储罐区外部配备灭火器材，种类、数量符合规定要求；消防器材定期检查有效期。消防泡沫产生器无破坏，固定严密不漏气，密封垫完好未老化损坏查现场及有关资料5罐体及附件罐体内外壁无锈蚀，防腐层完好．油漆无脱落罐体无严重变形或倾斜罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度未超过标准查现场罐壁（底、顶）无渗漏现象（尤其是焊接接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位）罐壁（顶）无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷法兰、螺栓无严重锈蚀管道标注物料名称，出连接管处无裂纹、无变形，阀门严密，启闭灵活，支架牢固罐体和管道喷涂安全色；排污管阀门要不渗不漏，启闭灵活罐体接地良好、接地线连接良好无松脱；阻火器安装正确、呼吸阀吸通道无堵塞现象，阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱落．阀盖螺帽等齐全、严密）人孔密封良好无渗漏现象；6储罐区地面及放火堤储罐区地面硬化，无裂纹，无积水储罐区内部应整洁无杂物堆砌；储罐区内无其他易燃易爆物品堆放；查现场储罐区内无其他管线和管道穿越，有穿过防火堤的管线时，洞口用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。储罐基周围排水通畅；防火堤建造符合技术要求（防火堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式达到要求）防火堤无损坏；防火堤排水管阀门关闭；7管线及阀门地面或管沟管路无锈蚀，漆层符合要求，并保护完好管路与周围建（构）筑物之间的距离符合规范要求管路无明显扭曲、位移、变形管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）查现场管线支架是否锈蚀、变形或损坏阀门无渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）阀体无损伤及渗漏现象阀门启闭是否灵活、开度指示正确；阀杆无弯曲、锈蚀；阀门各部件齐全、良好；管间净距小于10cm时，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好；管线接地装置安装符合要求；编制单位：审核人：批准人：检查与责任制挂钩记录危险化学品仓库安全检查表检查人：检查时间：序号检查项目及内容依据法规检查结果符合不符合情况1危险化学品必须存放在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并由专人管理。GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》2危险化学品应按其类别、性质、分类、分堆、分间储存。性质相抵触的化学危险品严禁放在一起。GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》3易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体，不得与氧化剂混合贮存，具有还原性的氧化剂应单独存放。GB15603-19956.74腐蚀性物品包装必须严格，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存。GB15603-19956.95库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。GB15603-19957.36装卸、搬运化学危险品时，应做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。GB15603-19958.47危险化学品入库后应采用适当的养护措施