编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页共NUMPAGES136页第PAGE\*MERGEFORMAT136页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT136页热工仪表及控制安装检修运转规程》(试行)中华人民共和国水利电力部关于颁发《热工仪表及控制安装检修运转规程》(试行)的通知(86)水电电生字第93号为提高火力发电厂热工仪表及控制安装的检修质量和运转维护水平，我部组织制定了《热工仪表及控制安装检修运转规程》(试行)，现颁布试行。各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制安装及自动化系统的具体情况，制定执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制安装内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要留意总结在试行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。1986年12月1总则1.1本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制安装的普通性检修调校和日常运转维护工作；本规程不作为电厂车间(分场)或班组之间职责分工的根据。1.2热工仪表及控制安装检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制安装的功能与质量；热工仪表及控制安装的运转维护准绳是确保热工仪表及控制安装形状良好和工作可靠。对于热工仪表及控制安装的检修调校和运转维护工作，在恪守本规程规定的准绳下，各单位可结合本单位具体情况，制定规程实施细则。1.3机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制安装随机组投入运转的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制安装无法工作时，仪表及安装不得强行投入运转。1.4随机组运转的主要热工仪表及控制安装，其大、小修普通随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制安装的检修周期，普通不应超过两年；对于在运转中可更换而不影响机组安全运转的热工仪表及控制安装，可采用备用仪表及控制安装替换，进行轮换式检修。1.5热工仪表及控制安装在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运转的要求。1.6不属于连锁保护系统的热工仪表及控制安装在运转中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制安装的精确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最好形状。1.7对随机组运转的主要热工仪表及控制安装，应进行现场运转质量检查，其检查周期通常是三个月，最长周期不应超过半年。1.8在试验室内进行热工仪表及控制安装的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85%。1.9在试验室内进行热工仪表及控制安装的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及安装基本误差的绝对值，普通应等于或小于被校仪表及安装基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及安装比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及安装基本误差绝对值。1.10凡主设备厂或仪表制造厂对提供的热工仪表及控制安装的质量和运转条件有特别规定时，该仪表及控制安装的检修调校和运转维护工作应恪守其特别规定。1.11热工测量及自动调节、控制、保护系统中的电气仪表与继电器的检修调校和运转维护，应按照部颁电气仪表及继电保护检修运转规程中的有关规定进行。第一篇检测仪表2压力检测仪表本章压力检测仪表，是指采用弹性应变原理制做的各种单圈弹簧管(膜盒或膜片)式压力表、真空表、压力真空表和远传压力(真空)表。2.1检修项目与质量要求在检修前，应对压力表进行检查性校准，观察仪表是否有走漏、卡涩、指针跳动等现象，并作好记录；压力表解体检修后，应作耐压试验，其质量要求见表1。2.1.1普通性检查2.1.1.1压力表的表盘应平整清洁，分度线、数字和符号等应完整、清晰。2.1.1.2表盘玻璃完好清洁，嵌装周密。表12.1.1.3压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑方现象。2.1.1.4压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套铆接牢固，与表盘或玻璃面不碰擦。2.1.1.5测量特殊气体的压力表，应有明显的相应标记。2.1.2主要机械部件的检查、清理2.1.2.1游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。2.1.2.2上下夹板、中心齿轮、扇形齿轮、拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。2.1.2.3弹性测量元件应无锈斑、变形和走漏。2.1.2.4机械部分组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活平稳。2.1.2.5机械部件组装后，应向各轴孔中加少量钟表油。2.1.3电接点检查2.1.3.1电接点压力(真空)表的接点应无明显斑痕和烧损。2.1.3.2电接点压力表的信号端子对外壳的绝缘电阻，在正常条件下，用500V绝缘表测试，应不小于20MΩ。2.1.4电感式远传压力表