广州荣长树脂有限公司车间生产操作规范为了更好地保护操作人员的安全﹑卫生与公司产品的质量,机械设备的维护,特制定本操作规范。所有车间人员务必记牢操作规范,以确保安全。一﹑备料1.领料:确实按照制造指令表所祥列原物料品种﹑数量﹑规格准备原物料,再三核对。2.就定位:按照制造指令表所需设备号排放好所备原物料。二﹑入料1.检查设备:查看槽内有无余料﹑槽外表状况﹑水位﹑水温﹑进﹑排水阀﹑关闭桶底阀,打开进料阀。2.泵入溶剂:观查有无渗漏﹑齿轮泵运转声音有无异常。3.启动搅拌电机,观查有无异常振动,运转声音有无异常。4.打开投料口放置好定位,投入原料,小心原料袋不可掉入搅拌机内,盖好投料盖,上紧镙丝,投料盖开启﹑关闭均应掌握好,不可掉落碰撞。三﹑溶解搅拌中1.设备运转过程中,严格禁止打开投料口﹑出料口。2.随时注意运转状况,发现异常,需立即向上级报告或情况紧急时,立刻停机,再向上级报告。3.溶解搅拌中,若遇到停电状况,立即关闭电源,向上级报告。五﹑装填1.磅称就定位固定好,指针归零,秤台放平稳。2.打开桶底阀,透气阀,循环阀。3.装填重量要准确不过多﹑过少。4.装填阀门关闭﹑胶水滴完后才可操作换桶。5.装填好成品排放于栈板,确实排放整齐并且轻提轻放,绝对禁止摔撞。6.全部装完后,关闭桶底阀,循环阀,透气孔,收拾用具并定位。7.装填中,若遇停电时,立即关闭装填阀门,关闭电源开关。三-1