交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号一、目的材料尺寸数量备注EVA100*1202张或者根据实验要求选着其它尺寸背板120*1501张玻璃150*1501张漆布30*402张测试不同原材料、不同层压条件下EVA的交联度。二、范围适用于科之佳组件新型号，新批次或生产过程中EVA交联度的测试。三、流程试片准备——层压——测试——交联度计算四、实验过程表格11层压前的试片准备材料尺寸数量备注EVA100*1202张或者根据实验要求选着其它尺寸PET膜110*1302张1.1材料准备选择同产线相同批次、规格的材料或客户要求的材料。1.2备料尺寸与用量见表格1，或表格2。1.3层叠层叠的顺序及方法同正常组件一致（不放置电池片），方法（如图1﹑图2﹑图3）。当采用PET膜做交联度实验时，只需将两张EVA按顺序夹放置于两张PET膜终检即可（不放置电池片），注意放置时要保持平整。签名交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号胶带固定试片胶带固定试片图1图2图3图41.4用胶带固定层叠的试片，以防止材料移动,完成的试片（如图3）。2层压2.1层压准备前确定试片跟踪卡片标示清晰,特别是EVA的生产厂家已标注完毕（如图4）；2.2对正常组件的跟踪，试片与组件一起，在相同环境下层压；2.3对新材料的试压，按照新材料的参数或工艺指定参数进行层压；2.4对温度监控后的跟踪，试片常放置在测试温度最低点和最高点位置进行层压；测试频次：批/次交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号图5图6图73取样3.1等待试片冷却至室温，用刀片在试片上雕取背板（常选中间位置雕取），雕取30mm*35mm后，用刀片挖取EVA单元块,确保EVA与背板无粘连、EVA与玻璃试片扣取干净(如图5﹑图6)；PET膜做交联度实验层压后，只需撕掉PET膜，取其中间部位位置EVA；3.2将整块的EVA用剪刀剪成:2mm≤边长≤4mm的小薄片（如图7）；4网袋制作4.1将铁丝网剪成80mm*20mm；4.2将长边对折，并分别将宽的两侧向内折两次小边，两边分别折去6，并用手将其压平；4.3如有多个铁丝网袋同时在一个电热器中进行实验或三炉同时实验时,必须将网袋做好标记（在钢丝上贴取标签号），以便萃取后辨认,以下是铁丝网袋图例（如图3）；注：标记必须在铁丝网袋称重之前做好。交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号铁丝孔图8铁丝网袋标记图例图9图10注：铁丝网袋标记是在网袋封口方向标记的，图例是几种形状，由排列组合而成可满足实验要求。试样称重5.1在称重前将电子天平打开，保证解脱电源状态为半小时，然后校零；5.2将空铁丝网袋放在电子称上称重量－W1，并记录数值；5.3称取0.2±5g的EVA，用镊子将已经剪好的EVA小薄片夹入网袋中；5.4在铁丝网袋左右两边上端离开口10mm处，用圆规分别扎下两个圆孔，并用订书针串入两圆孔中将口订起，再用尖嘴钳在订书针上端5mm处将铁丝网袋口向下折去，并用尖嘴钳将袋口夹平，在袋口中央处用圆规再串一个小孔（俗称铁丝孔）（如图9），再次将网袋放入电子称上称重，称网袋与EVA与订书针的总量－W2，并记录数值；5.5用铜丝穿过铁丝孔并系起，若有两个系在一起，需将两个网袋的折弯口向内侧，防止萃取后粘连在一起（如图10）；交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号小圆形图11图12注意事项在试样称重这一个步骤中，电子天平屏幕上必须全部显示零时才可将铁丝网袋放到电子天平上称重（如图11），并在托盘上必须放置一方块白纸，以防止弄污天平托盘，造成称量的误差；铁丝网袋必须放在电子天平的中央位置，在称重结束读数时电子天平屏幕上除了数字、“+”和“g”以外，不可有任何其它的符号才可记录数值；如果在屏幕的左下角有个小圆形，表示电子天平还没有稳定，不可读数（如图13）；注意电子天平最大称量值，确保在称重范围内进行。萃取萃取试剂二甲苯C6H4(CH3)2（分析纯）2.6-二叔丁基对甲酚C15H24O（化学纯）交联度测试实验指导书文件编号KZJ-GFORM-PB-036版本/版次A0工位名称工时（秒）型号网袋悬挂在溶液中悬挂在烧瓶中图14图15图16图17保温状态图18图19图206.2把已经准备好的网袋系到电热器回流冷凝管中的粗铁丝上，打开烧瓶的瓶塞将回流冷凝管塞入烧瓶中，装有EVA的铁丝网袋需悬挂在烧