温州市化学用料厂年产1300吨化学试剂技改项目环境影响报告书车站大道神力大厦4幢7楼联系电话：0577-889806731原有污染源分析1.1原有厂区概况温州化学用料厂位于沿江工业区33#地块，于2002年2月委托编制了《温州市化学用料厂试剂、工业硬脂酸盐拆迁项目环境影响报告书》（批复：温环建[2002]152号），正式投产前，该企业为了扩大产能，又于2005年11月委托编制了《温州市化学用料厂年产700吨氧化铅和653吨三盐基硫酸铅技改项目》（批复：温环建[2005]192号），形成年产2240t试剂、工业硬脂酸盐和年产700t氧化铅、653t三盐基硫酸铅的生产规模，并于2006年4月29日通过了温州市环境保护局的竣工环境保护验收。厂区定员72人，其中60人在厂内住宿。采用2班工作班制，每班工作时间8小时，年生产天数为320天。1.2原有主要环保设施根据现场调查，原厂区生产车间的主要环保投资为厂区废水处理站，车间二次旋风、布袋除尘，锅炉烟气加碱水膜除尘，以及固废暂存设施等，见下表。表1.2-1原厂区生产车间的主要环保设施项目采取的环保措施废水处理污水处理站，设计处理能力50t/d废气处理氧化铅车间：二次旋风、布袋除尘三盐车间：二次旋风、布袋除尘硬脂酸盐车间：二次旋风、布袋除尘锅炉烟气加碱水膜除尘食堂油烟机噪声隔声、消声等固废危险废物、一般固废、生活垃圾的贮存场所1.3原有项目生产工艺（1）硬脂酸盐①工艺流程图3.7-1硬脂酸盐工艺流程图②流程说明该厂硬脂酸盐试剂生产是采用沉淀法，该法是将硬脂酸、水按一定比例加入搪瓷反应锅，用蒸汽加热，搅拌，使硬脂酸熔化，然后加入烧碱进行皂化反应，再加入盐进行复分解反应，得到相应的硬脂酸盐浆料。将浆料放入离心机脱去母液，再用离子水清洗，离心脱水，干燥，即得产品试剂。硬脂酸盐（工业级）生产方法：硬脂酸与金属氧化物（或氢氧化物）在催化的条件下进行反应，从而使生产过程中产生的母液中去掉了酸根和钠离子，使母液可进行重复回用，这就大大减少了废水的排放量。同时采用旋转闪蒸器干燥，使生产达到清洁工艺生产要求。试剂级产品对杂质含量要求很严，母液难以直接回收，但是工业级产品生产过程母液可以回用，不足部分可由试剂级产品产生的母液补充。③化学反应试剂级硬脂酸盐化学反应式：Ⅰ硬脂酸铅皂化反应：C17H35COOH+NaOH→C17H35COONa+H2O复分解反应：2C17H35COONa+Pb(NO3)2→(C17H35COO)2Pb+2NaNO3Ⅱ硬脂酸锌皂化反应：C17H35COOH+NaOH→C17H35COONa+H2O复分解反应：2C17H35COONa+ZnSO4→(C17H35COO)2Zn+2NaSO4Ⅲ硬脂酸钙皂化反应：C17H35COOH+NaOH→C17H35COONa+H2O复分解反应：2C17H35COONa+CaCl2→(C17H35COO)2Ca+2NaClⅣ硬脂酸钡皂化反应：C17H35COOH+NaOH→C17H35COONa+H2O复分解反应：2C17H35COONa+BaCl2→(C17H35COO)2Bb+2NaCl工业级硬酸盐化学反应通式：2RCOOH+MeO→(RCOO)2Me+H2O或2RCOOH+Me(OH)2→(RCOO)2Me+2H2O反应过程中需催化剂，式中R代表十七烷基，Me代表铅、锌、钙、钡等金属离子。（2）氧化铅①工艺流程粉尘放料正压正压负压负压负压负压负压落料落料引风机成品铅尘电解铅熔化一次氧化旋风除尘布袋除尘二次氧化二次旋风除尘二次布袋除尘铅烟（1）铅尘排放（2）过滤布负压图3.7-2氧化铅工艺流程图②反应方程式2Pb+O2=2PbO③工艺流程说明首先将熔铅炉升温到550~600℃后，投入干净的电解铅，使铅锭充分熔融成液态。升温将液相温度达到550~600℃，使铅液经溢流管流入氧化炉内，用搅拌桨打磨，进行第一次氧化，空气在熔铅炉的液态铅进入氧化炉时由于后续的抽风拉动负压带入。气相温度在540~750℃生成一氧化铅，由抽风机将铅粉抽出进入旋风分离器，落料通过星形阀进入高位黄丹炉进行第二次氧化，使未氧化的铅进一步被氧化。将黄丹炉升温至200℃以上，启动括刀式搅拌器，使黄丹炉处于加温转动状态，直到炉温到600~700℃时，温度转为自控，在落料口进行自测，灵活控制温度，使黄丹达到满意为止。黄丹成品放料室封闭，存放容器推入放料室后，即关闭放料室，放料完成后，启动抽风系统，将放料过程产生的粉尘抽风引至二次旋风除尘器回收。（3）三盐基硫酸铅①生产工艺流程落料氧化铅废水调浆