岗位安全辨识优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）岗位安全辨识电工岗位：危险危害因素：作业时不慎接触带电体。带电体绝缘破损。带电作业或者没有完全断电。易燃易爆品在该区域达到一定的浓度，维修中电器设备发生静电火花。漏电。高压电。产生瞬间电压。可能的事故及严重性：造成电击伤害，严重时造成人员伤亡。燃烧和爆炸。击伤和触电伤亡事故。防范或应急处理措施：正确穿戴劳动防护用品。先仔细检查后作业。工作认真细致，注意力集中。作业时先验电，严禁带电作业。悬挂断电警示牌，作业前先验电。作业中若使用电动工具或易产生火花的作业，必须先进行消融处理，并进行通风排气。接线时查看以否接地。变压器及母线检修时，必须断开高压侧和低压侧，变压器次级必须检修接地器短接后可靠接地，并要有监护人员。维修前应先断电并悬挂警示牌，然后对其进行放电，并有监护人员。机修岗位危险危害因素：电焊、气体切割等出现的烫伤。机械伤害。压伤。高空坠物、坠落造成的伤害。油料妨害。可能的事故及严重性：在上下同时作业中，沟通不佳，未由专人指挥，出现伤亡事故。检修大型设备，在拆卸机体时，未检查固定装置是否楼靠，严重时出现重大伤亡事故。在吊装作业前，未检查吊绳是否超负荷和是否挂好，吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件，造成严重伤亡事故。燃烧和爆炸。未悬挂警示牌，造成的机械伤害，严重出现伤亡等情况。防范或应急处理措施：机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。机械修理工作业人员，在作业时，必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。机械修理工严禁酒后作业、疲劳作业。机械修理工严禁不听指挥、冒险作业、违规作业。对电动设备的机械故障进行维修时，必须切断电源，并派专人看守。机械的电气故障，必须由专业电工处理。对于运转过热的机械进行维修时，必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、水等。在机械上方作业，必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。在高于2米的机械设备上作业，如没有护栏应系安全带。多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车根据施工环境、施工现场的情况不同，其他安全防范措施。当出现异常情况或事故发生时，危险区域内的作业人员要紧急撤离，应立即向安全管理人员或现场管理人员报告，并履行紧急救援。发生事故后，首先确定有无再次发生事故的危险。危险排除后，本着“以人为本”的思想，全力抢险。现场情况允许时，应当做好现场救助。根据情况及时拨打120急救。如条件方便可直接用车送医院抢救、治疗。根据情况对受伤、昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。根据施工环境、施工现场的不同情况，制定其他相应的事故应急措施。球磨岗危险危害因素：触电危险。机械伤害。高处坠物。滑倒。噪声。粉尘。选矿药剂气味。可能的事故及严重性：湿手启动设备，造成电击伤害，出现重大伤亡事故。在起重机工作时，站在起重机下方，重物下落造成伤害。拆装衬板时，衬板脱落伤人。球磨机运转过程中，靠近或者跨越安全栏，出现严重的机械伤害事故。在工作过程中，湿滑的路面及走台，易使人滑倒，严重会造成人员摔落，造成伤亡事故。在对球磨机进行注油及对各部位检查过程中，未站在安全区域，磨机转动带动人体造成严重伤亡事故。防范或应急处理措施：严禁酒后上岗。坚守岗位，按有关规程进行操作。严禁用水冲洗电器系统相关部件，严禁湿手启动设备，严禁运转时擦洗运转部件。按规定穿戴好劳动保护用品，女工上班时应将长发盘入工作帽内。设备检修时，应切断电源并在醒目位置悬挂“禁止合闸”警示牌。冬季上下楼梯时，应注意地面结冰，预防摔倒、坠落事故。注油和对各部位进行检查时，须站在安全地点，身体任何部位不得接触转动部分。运转时任何人不得